在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。
开裂原因：
1、生石灰的细度
石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强
加气块队伍
在生产加气砖时，将制备好的料浆注入模具中移动至初养室静置硬化形成坯体。当进行水平切割时，坯体切割至1/3时，坯体就产生裂纹，进入直切系统，抬升时，裂纹增多变大。
开裂原因：
1、生石灰的细度
石灰是生产加气砖的主要钙质材料，其主要作用是提供有效氧化钙，使之在水热条件下与粉煤灰中的SiO2、A12O3作用，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而使制品获得强度。
石灰要保持一定的细度，促使其硅质材料的表面反应，生成更多的水化产物;更重要的是减少石灰消化过程中的体积膨胀，避免坯体开裂。反之若细度过大，会加速石灰的消化，引起料浆的不稳定。同时增加动力消耗及生产成本。
2、生石灰的消化性能
生石灰检测：消化温度101℃、消化时间6.40min、有效CaO 81.15%、MgO 8.5%，稠化稍差。
3、石灰中的MgO含量
石灰中的MgO因过烧而消化很慢，往往在加气砖坯体硬化之后才开始消化，发生体积膨胀开裂。还会造成制品返霜。
4、石灰用量偏高或料浆初始温度偏高
石灰用量偏高时，切割时出现裂纹是加气砖坯体温度过高，切割增加了坯体散热面积，大量的散热必然使坯体内部产生应力，当坯体的强度不能抵挡热应变时，就产生裂纹，其裂纹产生的方向总是垂直坯体的较长方向，也就是在切割后坯体的高度方向，一般为60cm左右。
5、粉煤灰细度的影响
适当提高细度可以提高强度，收缩值增加不大;但磨得过细(4900孔/c㎡，筛余6.2%)，则强度增加很少，而干燥收缩值和自然收缩值均猛增一倍以上，造成加气块坯体开裂。
加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝i粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故又被称作加气混凝土砌块。
加气混凝土砌块的特性有容重轻、保温性能高、吸音效果好等，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用较早，使用非常广泛的轻质墙体材料之一。
高新区枫桥汪鹏鹏建材经营部是一家生产、销售轻质砖等新型墙体材料的厂家。产品有轻质砖、轻质砖隔墙、加气块、加气砖。我们有过硬的产品和经验丰富的队伍，只为客户提供更好的服务，满足客户的需求。
轻质砖重量轻，尺寸多样，容易钉，钻，切割，锯切，刨平和铺设管路，而膨胀管的使用可直接固定在墙上面，吊柜，空调等地，使得水电安装，家庭装修更加方便。耐火度为700度，属一级耐火材料，100mm厚砌块耐火性能达225分，200mm厚砌块耐火性能可达480分钟。
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