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1.在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。
4.成本低,具
中纤板喷粉工艺
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1.在喷涂的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。
4.成本低,具有良好的经济效果,用于修复磨损零件的价值,根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。
喷粉设备工作效率如何提高?
1.粉末的电阻率:
粉末的电阻率理想地在1010-1016欧姆/厘米之间,如果喷粉线设备电阻率太低很容易导致粉末分散,如果电阻率过高会影响喷粉线设备涂层厚度。
2.喷粉量:
喷粉线设备的喷粉量对膜厚有一定影响,并沉积速率高,喷粉量一般控制在50-1000克/分钟之间。
3.速度梯度:
速度梯度是喷粉线设备出口处粉末空气混合物的速度与喷射距离的比值,在一定的喷涂时间内随着喷涂梯度的增加,膜厚会减小。
4.喷洒距离:
涂层距离是决定薄膜厚度的主要参数,通常控制在离工件10-25cm这主要是由喷枪的类型决定的。
5.喷洒时间:
随着喷粉线设备的时间增加和涂覆距离的增加,涂覆电压对薄膜厚度限的影响减小,随着喷粉时间的增加,喷粉量对膜厚增长率的影响显着减小。
上述就是喷粉线设备工作效率相关资讯,有了这些认识,相信在以后操作过程中可以更加合理,如果您想了解更多,请致电我们!
喷粉的作用有哪些
喷粉是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再始末热涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司创造粉静电喷涂后,粉末涂装才起始。那么喷粉的作用有哪些呢下面简单的给大家普及一下:
喷粉是现代高速多色胶印工艺中的工序。其重要作用是预防印刷品反面粘脏,升高印刷品性和效率喷粉以植物为原料,经现代科学精练而成,印刷喷粉是柯式印刷中不可欠缺的器材!其重要作用之一是预防印刷品在印刷过程中之印背粘脏加速干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨混合性优良、喷后散布平均,对升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的协助!用途平凡;除彩色印刷外,胶片、橡胶、尼龙、复合皆可运用产物。粉粒子呈球状;表面光亮;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一的流动性、散布性优良;与油墨混合性、亲油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面,使印刷品性得以优良的保证。
上述就是喷粉的作用,感谢大家阅读本篇文章。
喷粉工艺的突出优点
喷粉工艺也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,19