东莞某电子公司是一家研发及制造印制电路板的生产型企业。随着公司业务不断发展，公司现有的ERP系统已经难以满足仓库管理需求，出现了不少仓库问题，影响了企业日常运转。
主要解决流程
1、收货管理
wms系统与SRM系统集成，实时获取SRM送货单和送货条码。物料到货后，员工利用PDA扫描物料条码和待检储位条码，即可准确、完成收货任务，并实时更
冷链仓库管理系统
东莞某电子公司是一家研发及制造印制电路板的生产型企业。随着公司业务不断发展，公司现有的ERP系统已经难以满足仓库管理需求，出现了不少仓库问题，影响了企业日常运转。
主要解决流程
1、收货管理
wms系统与SRM系统集成，实时获取SRM送货单和送货条码。物料到货后，员工利用PDA扫描物料条码和待检储位条码，即可准确、完成收货任务，并实时更新wms系统和erp系统的待检物料库存。
2、生产退料入库
在wms系统进行物料标签发行和打印。在上架时，系统会推荐优先上架储位，员工按照指示扫描储位条码和物料条码，即可准确、完成退料上架任务，并实时更新wms系统和erp系统的物料库存。
3、成品出库
在出库时，根据先出策略，系统会指示入库早成品的储位，员工按照指示扫描储位条码和成品条码进行校验，如果此条码不属于早入库的成品，则会发出提醒，确保先出实行。出库完成后，实时减少wms系统和erp系统的成品库存。
4、移库调拨
在wms系统创建好移库单。系统会指示移库出库和入库的储位，员工按照指示扫描物料/成品条码、移库出库和入库的储位，即可准确、完成移库任务，并实时更新wms系统和erp系统的库位库存。
调拨是采用无单调拨方式，员工直接利用PDA扫描调拨出库储位，物料/成品条码，调拨入库储位，即可准确、完成调拨任务，并实时更新wms系统的库位库存
5、盘点
在wms系统中，可通过储位、仓管员、物料方式进行盘点单创建。且盘点时轻松简单，只需扫描盘点储位条码和物料条码，输入盘点数量，无误后进行提交即可，实时生成盘点明细报表、审核后，实时更新盘点后的库存。
灯具公司可以通过引入wms仓储系统，深化仓储布局，实现仓库业务一体化管理，帮助企业在收货、入库、退料、出库、退货、备料、调拨、盘点、库存等方面实现环节管控，使信息化融入到仓库管理中去，提高仓库运行效率、理顺业务流程，成功创造与展现IT价值，助力企业业务扩展。
wms仓储系统价值体验
1、收货环节优化
现在有了wms仓储系统，收货员工可以通过PDA查看收货任务，并利用PDA扫描到货物料上条码进行验收，不仅是节约时间，效率也大幅提高，还能避免收错货的情况。同时收货数据自动，并在任务结束后上传到wms系统中，无需人工录入，保证了收货信息实时性。
2、在出库环节
现在有了wms仓储系统，收货员工可以通过PDA查看出库任务，根据系统的先出策略，在PDA上显示推荐储位数据（主要由储位+入库时间+数量组成），员工只需按照指示前往储位，扫描物料/成品上条码进行先出验证，不仅节约找货时间，而且保证了先出的实行。同时出库数据自动，并在任务结束后上传到wms系统中，无需人工录入，保证了出库信息实时性。
3、在库存环节
在库存环节，以往是靠人工录入数据到ERP系统中，才会更新ERP系统中的库存数据，不仅工作量大，易出错，而且数据滞后。
1）现在有了wms仓储系统，每当出入库作业完成后，数据都会实时上传到wms系统中，更新库存数据，保证了库存数据实时性和准确性。
2）系统简化了盘点流程，员工可以通过PDA查看盘点任务，然后利用PDA扫描储位和物料/成品条码，输入盘点数。无误后提交，即可生成盘点明细表，确认盘点数据无误后，进行审核，库存数据变成盘点后数据，做到实账一致。
3）通过设置库存区间和效期预警，每当物料/成品库存设置值或者临近效期后，便会发出提醒，让仓管员可以尽快处理。
 企业名片
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广州标领信息科技有限公司
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