点接触钢丝绳厂家电话钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。
系泊设备的配备值详解
绞车制动力Brake Holding Capacity(BHC),是标定绞车制动能力的设计。BHC值是配备缆绳小破断力 Minimum Breaking Load(MBL)和刹车滑出力Rending Force (RF
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点接触钢丝绳厂家电话钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。
系泊设备的配备值详解
绞车制动力Brake Holding Capacity(BHC),是标定绞车制动能力的设计。BHC值是配备缆绳小破断力 Minimum Breaking Load(MBL)和刹车滑出力Rending Force (RF)测试值提供重要的参考。安全要求是:RF<BHC<MBL。缆绳的小破断力一定要大于绞车制动力,否则缆绳容易被拉断;绞车刹车滑出力要小于绞车制动力,否则缆绳会拉坏绞车。
绞车设计小缆绳破断力Design Minimum Breaking Load(DMBL)关系配备缆绳设计破断力,其数值是配备卸扣和缆绳尾的重要依据。
缆绳大工作负荷(WLL)和缆绳破断力(LDBF)的区别在于,当外力达到大工作负荷时会导致缆绳的结构性拉伸或者破坏性伤害,从而影响到缆绳的破断力,但不会拉断缆绳。
绞车滑出力(RF)通常需要每年测试,并重新标定缆绳滑出的刹车点。在实际运用中,如果配备缆绳的LDBF=~105% DMBL,那么RF值可以是配备缆绳的LDBF的60%。
如果LDBF值高于DMBL太多,“ 刹车滑出力”就要按照RF=DMBL×60%的值进行测试、标定,不得使用缆绳破断力的60%。使用时必须进行风险评估,包括RF不得大于BHC及缆绳的直径不得影响到滚筒储存两项内容。
正确选择并规范使用系泊缆、连接卸扣、缆绳尾等系泊装置,不仅能通过港口对船舶的外部检测,减少损失,更是完善系泊系统的重要举措,促进航运业进一步安全发展。
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建议打开绳索头的固,让绳索头自然旋转,充分释放扭转剩下的扭转应力,然后固定绳索头。
1、钢丝绳是根据一定规则,满足机械性能和几何尺寸要求的螺旋形钢丝束。钢丝绳由钢丝、绳芯和润滑脂组成。
2、钢丝绳是用多层钢丝捻成股,再以芯为中心,用一定数量的股绞成螺旋形的绳索。
3、钢丝绳在使用过程中需要承受交变载荷,其使用性能主要取决于钢丝的力学性能、钢丝的表面状态和钢丝绳的结构。
4、钢丝材料包括碳钢或合金钢,通过冷拔或冷轧制成,钢丝横截面为圆形或异形。
5、绳芯的主要功能是支撑钢丝绳,以实现稳定的横截面结构。绳芯包括钢芯和纤维芯,纤维芯包括天然纤维芯和合成纤维芯,天然纤维芯包括剑麻、i黄麻和棉线,合成纤维芯包括聚乙烯和聚长丝。
旋挖钻机用钢丝绳的技术要求如下。
1)钢丝绳应具有抗旋转性。
2)钢丝绳应具有较高的抗拉强度,捻制均匀性好,钢丝绳捻制损失小,且要保证钢丝绳的整绳破断拉力。
3)对于多层缠绕的前置卷扬卷筒,推荐使用同向捻钢丝绳,以避免内股产生印痕。
4)鉴于旋挖钻机用钢丝绳直径与主辅卷扬的直径比值偏小,钢丝绳结构宜为多层股钢丝绳。
5)旋挖钻机施工需要频繁提升、下落钻具,要求钢丝绳性能好,抗拉强度适宜。
6)压实类异形股钢丝绳因股与股间接触点多,金属填充系数大,因此具有抗挤压、耐疲劳的特点。有些类型钢丝绳在钢芯和外股之间有一层塑料层,减少了钢芯与外股之间的摩擦,提高了钢丝绳性,并使钢丝绳结构更紧凑,不仅抗挤压、抗高温,而且吸收冲击载荷的能力大大提高。
7)钢丝绳的使用寿命主要取决于绳槽尺寸,以及钢丝绳直径D和卷筒(或滑轮底部)直径d比率的正确选择。旋挖钻机通常选择D/d≥20,D/d0=250,其中d0为钢丝绳外层钢丝直径。
8)旋挖钻机工作时,要始终保持使用钢丝绳层提升力,且提升力要稳定。
35W×K7与15×K7+ IWRC两者性能之比较
35W×K7和15×K7+ IWRC内外层捻向相反,均属阻旋转钢丝绳,以规格为φ28.0mm钢丝绳为例,在相同表面状态和强度级别情况下,两者相关参数见表1。
3.1 结构稳定性
从表1可以看出,35W×K7和15×K7+IWRC股数分别为35股和28股,从层数看,钢丝绳层数分别为3层和2层,后者易于生产。就35W×K7和15×K7+IWRC的内层绳19×K7和6+6F+1而言,是两层和一层,内层的捻角不一致,受力就不一致。所以,35W×K7和15×K7+IWRC两者之间的各组股受力均匀性,前者略逊于后者。
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