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喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用（role）下对厚壁无缝钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以清除铁锈、氧化物和污物，而且厚壁无缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。厚壁无缝钢管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是厚壁无缝钢管的一种。制造方法与厚壁无缝钢管相同，但对制造厚壁无缝钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大厚壁无缝钢管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与厚壁无缝钢管表面的 机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于厚壁无缝钢管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于厚壁无缝钢管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。

厚壁无缝钢管的冷却方式

厚壁无缝钢管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的厚壁无缝钢管，为了保证其要求的组织状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度。例如，厚壁无缝钢管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理，再送入冷床进行自然冷却；

厚壁无缝钢管为使其具有片状珠光体组织和防止网状碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行强迫冷却。

厚壁无缝钢管的涂塑方法有哪些？

1、厚壁无缝钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、厚壁无缝钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道厚壁无缝钢管部分被腐蚀损坏。

3、厚壁无缝钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的