热熔对接焊机有一种应用热熔联接性，对聚氨酯弹性体管材管件进行焊接的焊接机械设备。热熔对接焊机的焊接架与电脑上电脑操作系统分离出来。全部机器设备（全自动型、液压自动式型）由液压操作过程操作面板，焊接架和夹具工装，电加热板，气动式车床车刀等一部分组成。手拉式型则无液压系统。焊接架选用高铝合金材料，结构牢固，轻巧坚固。焊接架选用卡套式接头云母片扣紧结构，管材精准，有利于调
PE管热熔焊接机厂家
热熔对接焊机有一种应用热熔联接性，对聚氨酯弹性体管材管件进行焊接的焊接机械设备。热熔对接焊机的焊接架与电脑上电脑操作系统分离出来。全部机器设备（全自动型、液压自动式型）由液压操作过程操作面板，焊接架和夹具工装，电加热板，气动式车床车刀等一部分组成。手拉式型则无液压系统。焊接架选用高铝合金材料，结构牢固，轻巧坚固。焊接架选用卡套式接头云母片扣紧结构，管材精准，有利于调整错边量。对接机的翻边切除切除翻边在不损伤管材的前提下可以使用合适的工具切除翻边。
管件热熔焊机的选择和使用技巧：在施工时，一般当电源距焊机在50米内时需要选用2.5mm2的输入电缆线,以此类推，距离越长，使用电缆线电压越大，当电网电压不符合要求时，这个时候必须选用发电机来支持供电。在使用管件热熔焊机时是有严格要求的，必须是人员和有证人员来进行使用，非人员，不得靠近，以免给操作人员带来不必要的危险。管件热熔焊机控制箱连有一个压力传感器和温度探头，可控制和调节加热板温度，也能控制焊接过程中预热阶段、吸热阶段、转换阶段、焊接阶段、冷却阶段等5个阶段的时间参数。工作时允许各阶段设置不同的压力及维持时间并记录，每个工作循环可自动记录并重复操作。一组新的焊接参数被选定，如果实际参数超差，将会出现报警提示。全自动管件热熔焊机可以实现一致、可靠、可重复的操作；系统将控制监视并记录焊接过程中各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况；焊机有数据检索存储装置和数据接口，能存贮和焊接数据；铣削管道端面后，能够自动检查管道是否夹装牢固；自动测量拖动压力以及自动补偿拖动力。根据选定参数自动监控热板温度，只有热板温度在设定的工作温度范围内时，焊机才能进行焊接；各种安全装置必须用带文字或图形的自粘贴标牌指示，以便于识别和理解。热板放入待焊两管材端面之后的所有阶段（加压、卷边、力降至拖动压力、吸热压力和时间、切换：机架打开/热板抽出/机架闭合、加压、保压、冷却）自动进行；微处理器采用闭环控制系统。
热熔焊机的机架结构：机架结构包括底架,两根支撑管,两根支撑管相对平行,两根支撑管的端之间焊接有连接板,两根支撑管的第二端之间焊接有第二连接板;用于支撑油缸轴的端和第二油缸轴的端的支撑体;用于支撑油缸轴的第二端和第二油缸轴的第二端的第二支撑体;支撑体与第二支撑体均与支撑管垂直,支撑体焊接在支撑管的端,第二支撑体焊接在支撑管的第二端,机架结构还包含挡板,挡板焊接在两根支撑管上.如此设计,一体式的机架结构比现有技术中用螺栓固定的强度高,避免了现有技术中结构复杂,强度不够的问题,机架结构应用于热熔塑管焊机,使热熔塑管焊机更适合在野外施工.
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