模内覆膜技术优点介绍：实用性降低成本可以将多个复杂的表面效的产品做在一个产品上，节省模具套数，节省多个产品生产成本，节省装配时间 表面，耐划伤，表面硬度达到2H 装饰图案内藏，不脱色，按键寿命500万次美观 外表光泽，图案美仑美奂防水 防水、防潮、防手指印环保 油墨中成份不会挥发，符合环保要求解决外观不良 无夹水纹/熔接线的注塑
IMD成型技术产品以其触感、手感和纹理，
IMD面壳供应
模内覆膜技术优点介绍：实用性降低成本可以将多个复杂的表面效的产品做在一个产品上，节省模具套数，节省多个产品生产成本，节省装配时间 表面，耐划伤，表面硬度达到2H 装饰图案内藏，不脱色，按键寿命500万次美观 外表光泽，图案美仑美奂防水 防水、防潮、防手指印环保 油墨中成份不会挥发，符合环保要求解决外观不良 无夹水纹/熔接线的注塑
IMD成型技术产品以其触感、手感和纹理，超越了单纯的装饰效果。在模子上镶嵌印有需要设计的薄膜。在模制过程中，树脂被引入模具，并被转移到零件上。这一革命性的系统可以在树脂产品的复杂三维几何形状上实现复杂图形。IML和 IMD已经取代传统的油画、网印和移印方式，成为世界塑料装饰的主要方法之一。目前， IMD和 IML被广泛认为是能满足设计师美感需求的一个途径。我们会继续以更多样、更美丽的方式，装点世界上各种各样的消费品。
IML全称是 In- mouldlabeling,无 拉伸，曲面小，用于2D产品;IMF全称是InMoldingKim,适合高拉 伸产品,3D产品；IMR全称是InMoldingRoller,产品表面薄膜去 掉，只留下油墨在产品表面。IML、IMF与IMR区别在于表面是否留下一层薄膜。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好 的薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内， 像标签贴到前模面上全自动地循环带移动式地生产出来；即称 之为IMD(在模具内转印注塑）。
IMD模内注塑成型又称为注射模塑成型，他是一种注塑兼模塑的成型方法，模内注塑成型方法的优点是生产速度快，操作可实现自动化，花色品种多，形状可由从简到繁，尺寸可由大到小，而且制品尺寸准，产品已更新换代。模内注塑成型适应于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。IMD模内注塑成型工艺运用其实很广，其中包括通讯设备、汽车、智能安防设备、小家电、电子yan、yi疗设备、智能穿戴设备等各个领域。
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