不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应良好密合，各模板间应该有可靠的定位。塑料造粒机停车时间较长时，要对塑料造粒机各主要零部（机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀。其局部间隙不得大于
小型废旧塑料造粒机
不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应良好密合，各模板间应该有可靠的定位。塑料造粒机停车时间较长时，要对塑料造粒机各主要零部（机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀。其局部间隙不得大于0.02mm
一般模式下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，定型模的制冷系统、真空系统应一般那个、不泄漏。真空管接头应该有明显的标志，并不得影响管路的连接。
塑料造粒机从投入生产工作那开始，就要承受各种动力载荷。各零件由于工作传动磨损、熔料及分解气体的腐蚀、环境的污染及操作方法的失误等影响，工作一段时间后，其设备工作性能及工作效率都要出现变化或略有下降。对设备进行维护保养，使其工作性能和生产效率在较长时间内保持在正常状态，以提高经济效益。并且，在机械的采购成本以及后期生产成本上，单螺杆造粒机会低出很多，双螺杆造粒机则处于明显劣势。
塑料造粒机的维护保养可分为日常工作保养和定期(月、季、年)维护保养。
塑料造粒机日常维护保养重点
①、经常检查使用原料的纯法质量，不许有的粒，金属粉末等异物湿入原料中进入机简内。
②、经常检查各润滑部位，加注润滑油，轴承部位工作时温升不应超过50℃。
③、机简要有足够的加热恒温时间，不允许让原料工艺温度条件下开车生产。
④、螺杆工作时，要低速启动、工作一段时间，一切正常工作后再提离螺杆转速。
⑤、机筒内无原料时，不允许螺杆长时间空运转，螺杆空运转时间不许超过2-3min。
（作者： 来源：）
