在油田开发的过程中，由于油水井受到钻井、井下作业、压裂等原因引起的各种杂质的污染，以及地层本身的结垢和结蜡等，导致油层渗透率降低、近井地带孔道堵塞严重，造成油井产油量下降，甚至停产，特别对低孔隙度低渗透或超低渗透岩层而言，产量下降更为严重。采用热水高压清洗机清洗工艺清洗油管内壁结垢效果明显，无腐蚀，无污染，，省时省力，可有效减少油管的浪费。
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在油田开发的过程中，由于油水井受到钻井、井下作业、压裂等原因引起的各种杂质的污染，以及地层本身的结垢和结蜡等，导致油层渗透率降低、近井地带孔道堵塞严重，造成油井产油量下降，甚至停产，特别对低孔隙度低渗透或超低渗透岩层而言，产量下降更为严重。采用热水高压清洗机清洗工艺清洗油管内壁结垢效果明显，无腐蚀，无污染，，省时省力，可有效减少油管的浪费。
全自动油管清洗设备的原理是采用高压清洗机和特殊设计的高压喷嘴产生高压水射流,利用高压水射流巨大的冲击力直接冲刷、剥离油管内外壁的结垢物来完成清洗油管任务的。在介绍高压清洗机全自动油管清洗设备之前我们先介绍一下传统的油管清洗方法一热煮法。石油在进行开采的过程中，由于中的泥沙、石蜡等杂质会将采油管堵塞，所以采油管必须进行定期清洗才能使石油的开采顺利进行。
高压清洗机全自动油管清洗设备采用机电一体化设计方案,清洗过程全部由PLC可编程自动控制或计算机控制，可以实现屏幕鼠标操作、数据实时采集、系统动态调整、画面反馈信息等要求。设备还可以进行在线统计，清洗后的成品管传送到下道工序，不合格的油管传送到废管区。
综上所述,我们可以看出高压清洗机全自动油管清洗设备比传统油管清洗方法一热煮法的优势所在。目前已在国内多家采油厂获得成功的应用并获得-致的好评，由此可见，高压清洗机全自动油管清洗设备非常值得在采油厂推广应用。
（1）高压柱塞泵
高压柱塞泵是高压水射流清洗装置中主要的部件。选用陶瓷质既耐高温又，从而增加了高压泵的使用寿命。
（2）动力部分
动力源为15千瓦的电动机。采用380伏50赫兹的工厂电源，使用很方便。此电动机为1000转/分的低速电机，有效地减少了高压柱塞泵的磨损。连续工作时间可以达到10小时以上。
（3）加热部分
加热部分是一个利用60多米长的不锈钢的无缝钢管依次盘绕而成的双层加热炉盘。能够让冷水充分的加热，热效率达到95%以上，从而达到150℃的恒定水蒸汽温度。
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