真空泵维修，抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；
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真空泵维修，抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
在排除以上两个因素后，其他原因主要有：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形、磨损或损坏也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空性能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时应更换排气阀门。
真空泵维修，漏油：旋片式机械真空泵常见的故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是真空泵使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。解决办法：更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫，维修完成后，注油前应用爱德华真空泵泵油冲洗真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，以保持油箱的清洁。
真空泵维修注意事项：
5、向轴承体内加入轴承润滑机油，调查油位应在油标的中心线处，润滑油应及时替换或弥补。
6、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手滚动真空泵，试看真空泵是否灵敏。
7、重新装配后应进行试运转，一般须空作业2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待作业正常后，再投入正常作业。
8、开动电机，当真空泵正常作业后，翻开出口压力表和进口真空泵，视其显示出恰当压力后，逐渐翻开闸阀，一同检查电机负荷情况。
9、尽量操控真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以确保真空泵在高功率点作业，才干取得较大的节能效果。
10、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、真空泵在运转过程中，轴承温度不能超越环境温度35C，温度不得超越80C。
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