高浓度废水一般由蒸汽吹出
吹脱是将废水调节成碱性，然后通过蒸提塔进入空气或蒸汽，然后通过气液接触将其吹出。水蒸气进水温度在一定酸碱条件下升高，吹脱氨率增加。用这种方法处理氨时，应考虑总氨氮的释放应符合大气氨排放标准，避免二次污染。常压下，低浓度废水一般由空气吹出，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工等行业的高浓度废水一般由蒸汽吹出。
氨氮废水自流至脱氨塔进一步处理在对企业生产
高氨氮废水处理
高浓度废水一般由蒸汽吹出
吹脱是将废水调节成碱性，然后通过蒸提塔进入空气或蒸汽，然后通过气液接触将其吹出。水蒸气进水温度在一定酸碱条件下升高，吹脱氨率增加。用这种方法处理氨时，应考虑总氨氮的释放应符合大气氨排放标准，避免二次污染。常压下，低浓度废水一般由空气吹出，而炼钢、石油化工、化肥、有机化工等行业的高浓度废水一般由蒸汽吹出。
氨氮废水自流至脱氨塔进一步处理
在对企业生产车间的氨氮废水进行自流至污水调节池进行水质水量调整后，定量泵入污水收集池，收集池内通过投加石灰或液碱，将废水的酸碱度调整到适合于氨分离的pH值，然后将废水自流至脱氨塔进一步处理，使氨氮(NH3-N≤15mg/L)达标排放，同时采用脱氨助剂定量投加，使其与废水充分混合，加快废水中游离NH3的转化和生成。经过后续处理，处理后的废水若有其它污染物达标排放，若无其他污染物则可直接排放。因分离出的NH3气相浓度较高，需作进一步处理。
亚硝玻型和型脱氮法对低氮比高浓度氨氮废水进行脱氮效果对比
近几年来，国内外出现了一些全新的脱氮法，为高浓度氨氮废水处理提供了新的途径。它主要包括短程硝化反硝化，好氧反硝化和厌氧氨氧化。脱氮主要采用生物硝化反硝化。因为氨氮氧化过程需要大量的氧气，曝气成本就成了脱氮过程的主要开销。短时间的硝化反硝化(即把氨氮氧化为亚氮进行反硝化)，既能节省氨氧化需氧量，又能节省反硝化所需的炭源。采用亚硝玻型和型脱氮法对低氮比高浓度氨氮废水进行了脱氮效果对比分析。实验结果表明，型脱氮法可以显著提高脱氮效率，氨氮和硝态氮负荷几乎可以提高一倍。pH、氨氮浓度等因素对脱氮方式也有重要影响。该工艺与传统生物脱氮法相比，氨氮负荷较高，在C/N值较低的情况下，脱TN效果更好。该工艺与传统生物脱氮法相比，氨氮负荷较高，在C/N值较低的情况下，脱TN效果更好。随着溶解氧浓度的降低，硝化反应速率下降，反硝化反应速率上升，硝化反应速率降低。N2O是一种温室气体，在反硝化过程中会产生新的污染物，相关机理的研究还不够深入，许多工艺尚处于实验室研究阶段，需要进一步研究，以便在实际工程中得到有效应用。
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