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石灰石-石膏法与循环半干法脱硫技术比较
3.1有效性
从烟气脱硫技术有效性分析，主要考虑脱硫效率、场地适应性。
3.1.1脱硫效率
石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上，而且烟气含尘量也大大减少.，有利于地区和烧结厂实行总量控制。
循环流化床法半干法脱硫工艺脱硫效率一般在80~90%，要达到90%以上的
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石灰石-石膏法与循环半干法脱硫技术比较
3.1有效性
从烟气脱硫技术有效性分析，主要考虑脱硫效率、场地适应性。
3.1.1脱硫效率
石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上，而且烟气含尘量也大大减少.，有利于地区和烧结厂实行总量控制。
循环流化床法半干法脱硫工艺脱硫效率一般在80~90%，要达到90%以上的脱硫效率需对应很高的钙硫比(Ca/S至少在1.5以上，远高于湿法的1.03)。
3.1.2场地的适应性
对于改造工程，场地的适应性是一个重要的考虑因素。石灰石-石膏湿法脱硫技术系统复杂，占地面积相对于以消石灰为脱硫剂的循环流化床半干法脱硫要大。如采用石灰为脱硫剂的半干法脱硫，需增加脱硫剂制备所需的石灰消化厂房，占地面积与湿法脱硫相当。
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石灰石涂料对产品的配方和施工要求都特别高，宇画石在技术上已经解决了产品fang真度的问题，更为重要的是，通过技术配方的提升，克服了主材打磨难、色点打磨难、色点融合度差等一系类施工难点。
好的产品，要有好的施工，更要便于施工，是宇画石一直以来技术研发和进击的方向。
石灰石涂料对产品的配方和施工要求都特别高，宇画石在技术上已经解决了产品fang真度的问题，更为重要的是，通过技术配方的提升，克服了主材打磨难、色点打磨难、色点融合度差等一系类施工难点。
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石灰石脱硫的原理：
酸碱中和（氧化还原反应），石灰石水是碳酸钙浆液为碱性介质，二氧化流是酸性介质。
二者通过循环泵（石灰石浆液动力源）和增压风机（含二氧化流烟气动力源）提供动能，在吸收i塔内进行两项（气相和液相）逆向接触反应。
反应产物是含水硫酸钙和二氧化碳。其间需要氧气做催化剂。
石灰石脱硫之干法：
二氧化流是热电生产过程产生的主要污染物。根据“达标排放”和总量控制的原则以及循环流化床锅炉的特点，采用炉内石灰石脱硫的方法，使二氧化流与氧化钙反应生成硫酸钙而成渣随炉渣一同排出。脱硫剂采用颗粒直径≤3MM，纯度（以CaO计）51.01％的石灰石粉。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，FGD将是控制SO2排放的主要方法。炉温控在840～900左右，脱硫效率在90％以上。
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