制药用水对阀门的基本要求根据工艺用水的不同类型，阀门的种类繁多，用途各异。通常用的有：隔膜阀、球阀、蝶阀、截止阀等。制药用水对阀门的基本要求是：在系统运行中，使用的阀门对工艺用水无污染、无脱落物、阀门材料具有良好的化学惰性、阀门的结构形式应不利于微生物和杂质的滞留、不会支持微生物的生长。由于隔膜法结构简单、零死角、密封性能好、便于维修、流体阻力小，因此被广泛用于制药行业的工艺用水系
天津洁净管道安装
制药用水对阀门的基本要求
根据工艺用水的不同类型，阀门的种类繁多，用途各异。通常用的有：隔膜阀、球阀、蝶阀、截止阀等。制药用水对阀门的基本要求是：在系统运行中，使用的阀门对工艺用水无污染、无脱落物、阀门材料具有良好的化学惰性、阀门的结构形式应不利于微生物和杂质的滞留、不会支持微生物的生长。由于隔膜法结构简单、零死角、密封性能好、便于维修、流体阻力小，因此被广泛用于制药行业的工艺用水系统中。
合格的焊口验收标准如下
合格的焊口验收标准如下：
①整个接口的焊缝应很平整、光滑、不得有缝隙或砂眼；
②焊接在一起的两个组件，其内表面应平整，光滑，有对接口处应具有良好的同心度，错边量大于百分之十壁厚（≥10%S），为不合格。
③焊接完成后，焊缝处应几乎没有颜色的变化，可允许有黄色或稻草色，但不允许有蓝色和黑色，任何情况下，都不允许出现气泡或碳化（出渣）现象。
④焊接口处不允许出现气体保护压力过高所导致的凹凸面。内外表面焊缝高于或百分之十壁厚（≥10%S），为不合格 。自动焊接时，不允许补焊。
⑤缝区内不应有异物或夹杂存在。
洁净管道的特殊施工方法
洁净管道安装主要用于电子、半导体、航天及食品工程中。施工主要部位包括焊口、设备接口、仪表接口等。洁净管道的特殊施工方法分两类：类是对于单层抛光不锈钢管道利用自动切割机下料，利用电动铣刀铣去毛刺，自动焊机焊接，设备连接处利用卡套接头或VCR接头连接。第二类是对于夹套管施工采用双层夹套管施工达到工艺严密性的要求。上述特殊施工方法与以往常规施工方法具有如下的优点。
薄壁不锈钢洁净管道焊接作业大量存在于洁净管道工程安装施工中，为保证合格高质量的焊接一般多采用弧焊自熔自动焊接工艺。此方法采用管道切割机下料，平口机打磨，保证管道焊接端口满足全自动焊接要求，且不锈钢管对口间隙控制在0.5mm以内。为保证焊缝焊接内外部质量，焊接时采用管子内部气充气保护，一般自动化焊机焊接无焊渣，单面焊双面成型，可直接用于洁净工程。部分管道工程较为严格时，可清洗或钝化处理。
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