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耐火材料的物理性能包括结构性能、热学、力学性能、使用性能和作业性能。耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、化性等。

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由于重质耐火砖虽然可直接接触火焰,但是荷重软化率也在开始不短的发生变化 ,随着温度的上升重质耐火砖的温度将会提升到1300°C或者更高,这样的温度如果直接接触到窑炉的钢架机构将会危机到整个窑炉,所以在建设窑炉的过程当中在重质耐火砖的后边铺设一层类似莫来石质隔热砖的轻质保温砖,不但可以有效的阻止温度的传递及隔热效果、而且还可以减少散热损失,节约能源的消耗。

加入适当软质黏土作烧结剂,促进液相生成和烧结效果以期形成陶瓷结合。改进浇注料在烧结过程中发生的体积缩短,掺入在高温下产牛膨胀效应的增加剂(蓝晶石、硅线石等)。加入耐热不锈钢纤维以提高热安稳性,增强耐性。加入适当抗爆剂以利水汽顺畅排出和改进烘烤质量。

早期,喷补方法有干法和湿法。初期,喷补施工只在转炉上应用,后来逐步运用于高炉炉身、罐车、电炉、钢包、真空脱气装置等。其中具有优势的干式喷补一直应用较为广泛。但是,干法喷补存在粉尘以及回弹量较多、施工体性能较差等缺点,于是便开发了半干法(也称为半湿法)喷补技术,从而获得了低水分和高充填性的施工体,并且具有施工时无粉尘、喷补料附着率高等优点,因此被迅速推广应用。

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