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外壳注塑成型过程中有可能存在的缺陷，外壳注塑成型过程中可能会遇到这样和那样的问题，有可能遇到的缺陷会是什么呢？盛迪告诉你，外壳注塑成型过程中有可能遇到缺陷如，注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).注射速度（流量控制）不稳定。(8).使用了不适合模具的塑
外壳注塑工艺
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外壳注塑成型过程中有可能存在的缺陷，外壳注塑成型过程中可能会遇到这样和那样的问题，有可能遇到的缺陷会是什么呢？盛迪告诉你，外壳注塑成型过程中有可能遇到缺陷如，注塑机容量太小。(4).注塑压力不稳定。(5).螺杆复位不稳定。(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。(7).注射速度（流量控制）不稳定。(8).使用了不适合模具的塑料品种。(9).考虑模温、注射压力、速度、时间和保压等对产品的影响。外壳注塑工艺
东莞塑胶外壳设计成型工艺方面的设计。塑胶外壳设计外壳注塑设计目前我国的制造技术已经有了长足的发展，一方面，已经可以生产出塑封模具、多型腔、小模数齿轮模具等料模具；另一方面，在多色注塑模、镶件结构互换及多材质塑料成型模的技术也有了很大的成就。而这些成型工艺在设计中都是应该充分运用的。制作方面的设计。外壳注塑工艺
注塑外壳的尖角部位的应力较为集中，在塑料尖角转角部位很容易产生脆性破坏。而消除产品存在的尖角部位可以降低应力集中，可以提高塑料制品的加强筋的强度，从而增强制品抵御外来的冲击力的能力。
因此，在家电产品外观结构设计中，尽可能增加外侧圆弧转角。当然，过大的圆角过渡会产生缩水效应，特别是凸起柱根部、肋部转角部位的圆弧。通常情况下，将圆弧大小范围控制在0.3mm-0.8mm之间较为合理
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