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进行化学脱脂,将带钢表面尚未除掉的油污进一步清洗
进一步进行化学脱脂，将带钢表面尚未除掉的油污进一步清洗，因为电镀要保证镀层结合力，所以对钢板表面的要求很高，所以在常规的化学脱脂之后还要进行电解脱脂，电解脱脂相对于化学脱脂，是利用带钢通电后电解水在带钢表面产生的气体（氢气和氧气）的机械冲刷作用，对钢板表面残留
不锈钢镀镍厂家
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进行化学脱脂,将带钢表面尚未除掉的油污进一步清洗
进一步进行化学脱脂，将带钢表面尚未除掉的油污进一步清洗，因为电镀要保证镀层结合力，所以对钢板表面的要求很高，所以在常规的化学脱脂之后还要进行电解脱脂，电解脱脂相对于化学脱脂，是利用带钢通电后电解水在带钢表面产生的气体（氢气和氧气）的机械冲刷作用，对钢板表面残留的油膜进行清洗，因为再使用喷洗或者刷洗很难把表面微小的颗粒清洗掉，所以电解脱脂是很重要的一个环节。
磷化处理方面,磷化膜的存在能大大提高涂装的附着力
磷化处理方面，磷化膜的存在能大大提高涂装的附着力，而且具有一定的耐蚀性，就是磷化处理烘干之后不涂油，很长时间内不会发生腐蚀、白锈等缺陷，同时对深冲用材料而言，磷化膜的存在将大大提高其成型能力，车厂磷化膜可生长于预磷化膜未遮盖处，提高涂装工艺。
因为很多用户可以把无处理的电镀锌或热镀锌带钢加工之后自己进行后处理，比如脱脂之后进行磷化处理，但是对于用户自己的工厂污染比较严重，所以钢厂进行磷化处理之后，用户用热水漂洗干净和脱脂干净之后可以直接进行涂装处理，这样可以减轻了用户环保方面的压力。
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
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