铝材生产的首道工序，主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
与此同时，即使环保
平板铝型材灯
铝材生产的首道工序，主要过程为：
（1）配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。
（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
与此同时，即使环保限产也使下游铝加工产能收缩，但对需求影响较弱。主要原因在于铝加工污染不大，且目前铝加工开工率保持低位，本身所受限制就较小。
另一方面，铝加工产能分布比较分散，“2+26+3”城之外的产能也非常多，当环保限产导致相关城市内的铝加工开工率进一步下降后，在目前整个铝产业链盈利较好的情况下，其他地方的铝加工企业有望主动提升开工率，加大产出，所以整体需求变化不会很大。
铝型材不上色及色差问题的解决：当槽液pH过低时，要及时开启精制设备，利用阴离子交换器提高pH;当槽液pH过高时，要加入稳定剂调整。严格控制铝型材氧化后三道水洗的水洗时间，保证三道水洗的水质及pH，加大第3道水洗的水流循环量。着色液的很佳为22-25℃。着色槽中既要安装加热管，也要安装水冷却管，使温度能够得到有效控制。碱蚀过程中，尽量保持前后两挂型材的一致性，根据碱液浓度及温度等，对碱蚀时间适时作出调整。
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