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通常情况下，标准稠度越小，水化后石膏的强度也就越高，但是由图可以看出，强度随煅烧温度的提高而变大，在180℃的时候达到大，煅烧温度继续升高，强度会稍有降低，但是变化不大。在145℃煅烧处理后脱硫石膏，其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏，无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较突出，而180℃煅烧
煅烧脱硫石膏厂家报价
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通常情况下，标准稠度越小，水化后石膏的强度也就越高，但是由图可以看出，强度随煅烧温度的提高而变大，在180℃的时候达到大，煅烧温度继续升高，强度会稍有降低，但是变化不大。在145℃煅烧处理后脱硫石膏，其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏，无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较突出，而180℃煅烧的熟石膏，虽然在强度等方面与170℃煅烧的产物相差不大，但是考虑到水浆比过大和能源等因素，宜选择在170℃温度下煅烧处理脱硫石膏。
大家知道什么是脱硫石膏吗？其实，它也是石膏的成分之一，属于装修材料中的一种。那脱硫石膏有什么用处？带大家一起了解下吧。脱硫石膏，又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，是FGD过程的副产品。不同温度下煅烧的脱硫石膏在抗折强度方面变化不大，但是在抗压强度有明显的变化趋势。仅就凝结时间和标准稠度用水量来说，
利用脱硫石膏制取的胶凝材料可生产石膏板、石膏砌块，在北方地区已广泛运用这些产品；受南方气侯环境的影响，其应用受到限制。研究人员为改善石膏制品的防水性作了不少尝试，如对砌块表面进行防水处理、掺入防水剂、改良配方（粉煤灰或矿粉、外加剂）、脱硫石膏特殊处理等，提高了制品的软化系数，但实际使用效果有待验证。
脱硫石膏煅烧特征：脱硫石膏与天然石膏在脱水过程有着明显不同，通过煅烧升温曲线可知，烟气脱硫石膏的脱水温度在120℃左右。脱硫石膏脱水时前半部分为脱游离水，后半部分主要为脱结晶水，脱水过程的前半部分物料温度上升速率较慢，排潮量大，后半部分物料温度上升速率较快，它的排潮量小。掺少量胶结剂后使脱硫石膏压制成粒,既满足了运输和生产使用的要求,又不明显提高其生产成本。
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