内窥镜应用
电子内窥镜是根据石油化工、工业机械、电子电气、航空航天等直管道内表面的检测要求而设计、生产的新型高科技产品，它集光、机、电、图像处理软件与一体，内窥镜检查仪配备高分辨率彩色监视器或USB口的笔计本电脑携带更方便，观察图像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，将观察到的疑点及探伤部位借助独有的专属软件处理系统，进行冻结、放大、分析、测量、打印报告，极大
狼牌内窥镜定制
内窥镜应用
电子内窥镜是根据石油化工、工业机械、电子电气、航空航天等直管道内表面的检测要求而设计、生产的新型高科技产品，它集光、机、电、图像处理软件与一体，内窥镜检查仪配备高分辨率彩色监视器或USB口的笔计本电脑携带更方便，观察图像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，将观察到的疑点及探伤部位借助独有的专属软件处理系统，进行冻结、放大、分析、测量、打印报告，极大提高判断管道内壁探伤部位的准确性。
内窥镜的作用
内窥镜是间接目视检查，应用于民航发动机孔探工作时，操作者除了通过它查找缺陷，还可对缺陷尺寸进行测量，满足维护的要求。为了得到准确的数据，开始采用接触式测量法，即在光学硬杆镜或柔性光纤镜上捆绑已知尺寸的参照物，通过它与被测物的直接接触，人为的比较缺陷实际尺寸的大小。这种方法增加了探头的外径，导致发动机内部需要检测的很多区域无法到达。
从孔探工作的工作效率、观察效果、测量精度以及设备安全等诸多因素考虑，三维相位扫描测量技术是非常适用于发动机孔探工作的一项技术。一套完善的孔探设备应当支持三维相位扫描测量功能，并兼备其他类型(如双物镜测量、阴影测量、比较测量等)的测量功能，以满足各种孔探环境下的测量需要。
几个因素来选择工窥镜
1.检测地点的路径情况∶路径主要是指被检测物体是一个什么走势，是弯曲的还是直线式的，如果是弯曲的到达底部，那么就选择光纤内窥镜或者是电子工窥镜，如果是直线式的话，那就必须是硬管道内窥镜。
2．检测物体的直径大小:在检测之前，我们要勘察一下被检测物口径的大小直径，根据直径的大小再来选择探头的直径，这些东西都是需要相互配合的。
3.被检测物体的深度∶在检测当中我们要根据被检测物体的长度及深度来选择相应整套长度的探头。
4.被检测物体缺陷轮廓的大小:缺陷轮廓包括整个受检物体的裂痕、变形的地方、异物堆积的地方大小，这是确定在内部检测当中的视角度和光源亮度重要依据，如果被检测物体过长或过大，这些部位可能不在同一个平面上，所以在选择工窥镜时必须要有足够的视野及焦距。
内窥镜单物镜阴影测量
为了避免比较法测量带来的迷惑性，就需要使用工窥镜中的测量方法。单物镜阴影测量法是内窥检测行业测量模式。
它采用单视窗检测视图，这有利于测量较大缺陷的尺寸。在确保阴影测星镜头与被测物表面垂直的状况下，通过在缺陷所在平面上投射的一条阴影线而建立的坐标系的三角几何计算，测量精度高可达97%以上，
然而，在实际工况下，探头穿插进入发动机内部，保证镜头与被测物表面垂直并不容易实现（否则仅能延着投射的阴影线上进行简单的距离测量），这就要求探头有较好的导向操作性能及操作人员对发动机的内部结构有周密的掌握。阴影测量镜头的观察的焦距较短，因此工窥镜在孔探工作中需要首先用视野、焦距相对较大的观察镜头查找到缺陷，然后再将探头取出，更换上阴影测量镜头以后，再度进入发动机找到该缺陷后进行测量。总之受操控难度限制，阴影测量法使用率并不高。
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