在数控平面钻床程序编制中,机床坐标系的判定是重点和难点之一。在教学实践中,我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法,叙述如下。
机床坐标系的判定有相应的。由于原文较长,现择其要点叙述如下:
1) 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的Z坐标方向。
2) Z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。Z坐标的正方向是
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在数控平面钻床程序编制中,机床坐标系的判定是重点和难点之一。在教学实践中,我摸索出了一个教会学生直观判定机床坐标系的方法,叙述如下。
机床坐标系的判定有相应的。由于原文较长,现择其要点叙述如下:
1) 永远假定刀具相对于静止的工件坐标系统运动。钻入或镗入工件的方向为负的Z坐标方向。
2) Z坐标按照传递切削动力的主轴所在位置规定。Z坐标的正方向是增大工件和刀具距离的方向。
3) 规定水平方向的坐标为X坐标,它平行于工件的装夹面。这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。在刀具旋转的机床上(如铣床、钻床、镗床等),如Z坐标是水平时,当从主要刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;如Z坐标是垂直的,对于单立柱机床,当从主要刀具主轴向立柱看时, +X运动方向指向右方。
4) Y坐标的运动方向,根据X和Y坐标的运动方向,按照右手直角笛卡尔坐标系统来确定。

数控平面钻床电气操控体系除了CNC设备(包含主轴驱动和进给驱动的伺服体系)外,还包含钻床强电操控体系。钻床强电操控体系主要是由一般沟通电动机的驱动和钻床电器逻辑操控设备PLC及操作盘等有些构成。这儿简略介绍钻床强电操控体系中一般继电接触器操控体系和PLC可编程操控器的保护与养护。
1一般继电接触器操控体系的保护与养护
数控钻床除了CNC体系外,关于经济型数控钻床则还有一般继电接触器操控体系。其保护与养护作业,则主要是怎么采纳办法避免强电柜中的接触器、继电器的强电磁搅扰的疑问。数控钻床的强电柜中的接触器、继电器等电磁部件均是CNC体系的搅扰源。因为沟通接触器,沟通电机的频频起动、停 止时,其电磁感应表象会使CNC体系操控电路中发生尖峰或波涌等噪声,搅扰体系的正常作业。因而,必定要对这些电磁搅扰采纳办法,予以消除。例如,关于沟通接触器线圈,则在其两头或沟通电机的三相输入端并联RC网络来按捺这些电器发生的搅扰噪声。此外,要注意避免接触器、继电器触头的氧化和触头的接触不良等。
2 PLC可编程操控器的保护与养护
PLC可编程操控器也是数控平面钻床上重要的电气操控有些。数控钻床强电操控体系除了对钻床辅佐运动和辅佐动作操控外,还包含对保护开关、各种行程和开关的操控。在上述过程中,PLC可编程操控器可代替数控钻床上强电操控体系中的大有些钻床电器,然后完成对主轴、换刀、光滑、冷却、液压、气动等体系的逻辑操控。PLC可编程操控器与数控设备合为一体时则构成了内装式PLC,而坐落数控设备以外时则构成了立式PLC。因为PLC的布局组成与数控设备有相似之处,所以其保护与养护可参照数控设备的保护与养护。

要想法兰钻工作,要学会正确的使用,不仅要科学使用,平时也要定期的检查保养,下面小编将为大家介绍一下如何清洗保养法兰钻。
1.清洗钻床外表及死角,拆洗各罩盖,内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺,检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2.法兰钻主轴进刀箱保养:检查油质保持良好,油量符合要求,清除主轴锥孔毛刺,清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3.法兰钻升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构。
4.法兰钻润滑系统检查:清洗油毡,油杯、油路畅通,油窗明亮。
5.法兰钻冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路无漏水现象。
6.法兰钻电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土,关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否正常、开门断电、液压系统、各电器控制开关是否正常,有无漏油现象。

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