高压旋喷桩施工作业条件高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪声较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。高压旋喷桩施工作业条件要求： （1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋
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高压旋喷桩施工作业条件
高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪声较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
高压旋喷桩施工作业条件要求：
（1) 平整场地，清除地面和地下可移动障碍，应采取防止施工机械失稳的措施。
(2) 建齐施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。
(3) 施工平台应做到平整坚实，风、水、电应设置管路和线路。
(4) 施工单位应制定环境保护措施，施工现场应设置废水、废浆处理和回收系统。
(5) 施工现场应布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。
(6) 施工前应测量场地范围内地上和地下管线及构筑物的位置。
(7) 基线、水准基点，轴线桩位和设计孔位置等，应复核测量并妥善保护。
(8) 机械组装和试运转应符合安全操作规程规定。
高压旋喷桩固结体强度不均、缩径和其预防措施及处理方法
1、旋喷固结体强度不均和缩径的主要原因
正式旋喷注浆前，没有针对施工现场地质条件试喷，喷射方法和喷射参数没有根据施工现场地质条件进行选择和调整。
在喷射注浆过程中，喷射注浆设备出现故障，如高压泥浆工作不正常、管路堵塞、串浆、漏浆、卡钻等故障，造成喷射注浆施工中断。
在喷射注浆过程中，注浆管提升速度和回转速度与喷射注浆量没有形成配合，造成旋喷桩直径大小不均匀，浆液或多或少，形成高压旋喷桩固结体不均匀或缩径现象。
在喷射注浆过程中，喷射浆液与喷射切割下来的土粒搅拌不充分、不均匀，直接影响高压旋喷桩加固处理效果。
在喷射注浆过程中，高压旋喷桩/遭遇坚硬状粘性土，容易产生缩径现象。
喷射混凝土的工作程序是什么
干喷混凝土喷射混凝土的工作程序是什么
1 首先，在干式喷浆机喷浆前先将旧皮带放在喷混凝土部位，收集回弹材料，回弹率不应超过10%。
2 打开水和空气，调节水量，保持风压不0.4 MPa，水压应高于风压约0.1 MPa，加水量由射手的经验控制，水灰比为0.4。
3 射手操作洒水器，从顶部到底部冲刷岩石表面。
4 动力传动，启动喷浆机，加注混凝土喷涂作业。
5 根据饲养条件再次调整风水量，确保无干燥斑点，无流动，附着力强，回弹材料少。
6 弹出手按从下到上、后拱的顺序分段。
7 喷洒混凝土时，喷头可尽可能垂直于喷洒表面，角度不应小于70度。
8 喷洒过程中，喷头的运行轨迹应为螺旋形，按200-300毫米直径和一圈半圆形的方式缓慢均匀移动。
9 喷射混凝土的厚度应为50-70mm，喷浆混凝土应及时喷浆。再喷混凝土的间隔应不超过2小时，否则应采用高压水冲洗喷雾表面。
10 应配两人，一人持洒水，一人辅助照明，负责联络，观察屋顶安全和喷洒质量。
11 喷油作业完成后，按照先停机、停水、断电、关风的顺序进行操作。
12 喷浆完毕后，将喷浆头卸下，清理喷浆机内外的砂浆或材料，并将风道和水管卷起。
13 清理和收集回弹材料，并使用当量混合料。
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