H53-3（842）环氧云铁防锈漆
闪点：甲组份（基料） 27℃
乙组份（固化剂） 27℃
干燥时间：（25℃） 表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间：（20℃）30min
适用期：（20℃）8h
建议装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2~3道
特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用
带锈防锈底漆报价
H53-3（842）环氧云铁防锈漆
闪点：甲组份（基料） 27℃
乙组份（固化剂） 27℃
干燥时间：（25℃） 表干≤2h 实干≤24h 完全固化 7d
熟化时间：（20℃）30min
适用期：（20℃）8h
建议装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2~3道
特性 防腐性能优异，附着力强，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。H53-1（746）铁红环氧脂底漆组成：以环氧脂为基料、铁红等为防锈颜料组成的自干型防锈底漆干燥时间：（25℃）表干≤1h。
H53-4环氧防锈漆（双组份）
外观：桔红色
理论用量：约180g/m2，干膜约30~50μ（不含施工损耗）
比重：约2015
干燥时间：25℃ 表干2小时，实干24小时，完全固化7天
表面处理
钢铁表面可用手工除锈，允许表面有少量锈蚀，但应无松动的氧化皮和油污等杂物，www.ygffgs.com/特殊要求喷砂除锈达Sa205级或St3级
环氧富锌底漆含锌量的相关规定
对于富锌漆中占干膜总质量的百分比，不同的规范和标准规定如下：
1、BS4652：1995中规定，干漆膜中含量不能85%（质量分数）。
2、美国钢结构涂装协会SSPC下的Paint 20规定，无机富锌漆不少于74%；有机富锌漆不少于77%。有机富锌涂料中含锌量之所以偏高，是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层，要求含锌量在85%以上。
3、ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定，富锌底漆，无论是有机还是无机，不挥发分中含量不得80%（质量分数），颜料要符合ISO 3549的规定。
4、HG/T 3668-2000:不挥发分中的金属锌含量，无机富锌底漆不80%，有机富锌底漆不70%。
环氧富锌底漆属于有机富锌漆。漆膜中含量测定方法可参考BS 4652和HG/T 3668-2000中的有关试验程序。
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