太原气动调节阀来电洽谈「在线咨询」

气动阀门如果内漏该怎么办呢？如何对气动阀门进行排查呢？内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的阀门不同程度的存在着内漏问题。 其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，关不死等因素。 如对于Z41Y-25来说，密封面材料代号Y应该是指密封副中硬度相对较软的密封面材料，所对应的另一密封面材料显然也至少应为硬质合金，而实际上有的阀门只在其中一个密封面上堆焊硬质合金，而另一个密封面却是碳钢的本体材料，投入使用后时间不长就因磨损出现内漏现象。

气动阀门工作原理

气动阀门工作原理 气动阀门是控制阀的主要附件，按力矩平衡原理工作，它将阀杆位移作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门去执行机构的输出信号。 当输入信号增大时，力矩马达产生电磁场，挡板受电磁场力远离喷嘴。喷嘴和挡板间距变大，排除先导阀内部的线轴上方气压。受其影响线轴向右边移动，推动挡住底座的阀芯，气压通过底座输入到执行机构。随着执行机构气室内部压力增加，执行机构推杆下降，通过反馈杆把执行机构推杆的位移变化传达到滑板。这个位移变化又传达到量程反馈杆，拉动量程弹簧。当量程弹簧和力矩马达的力保持平衡时，挡板回到原位，减小与喷嘴间距。随着通过喷嘴排出空气量的减小，线轴上方气压增加。线轴回到原位，阀芯重新堵住底座，停止气压输入到执行机构。当执行机构的运动停止时，保持稳定状态。

气动阀门安装使用注意事项

（1）气动阀门在安装使用之前，需要对其进行安装前的检查和开关运行试验。只有在运行动作正常的条件下，才能安装使用。

（2）安装要尽可能使它与管路法兰同心，并加支撑固定。不能使球阀受其它外力作用，以免损坏密封及避免变形，造成开关不灵及损坏而无法使用。

（3）要保障所提供的动力气源是洁净的，尽可能不带油污及水，清洁度应小于0.4微米。

（4）接入气源之前，需要清洁供气管路，气源接口和开关等器件，以免由于管路不清洁带上污物和泥沙冲入气动执行单元而造成故障。

气动球阀可以使用工具修复

我们知道，气动球阀的转动球面在经过长时间的使用之后有可能是会出现磨损、表面不光滑的现象的，尤其是在一些恶劣的环境中使用，出现磨损的机率更快更大。这种时候都需要对球体进行打磨修复，使其恢复光滑，这个时候专门用来修复气动球阀的工具的作用就 大了，它可以轻松的修复球阀表面磨损，使其光滑。以下是这种工具的特点：

1、操作简单，组装方便，适合阀门球面的细微修复，解决了气动球阀开启不灵活就要报废的现象，降低了生产成本。

2、工具利用了车间常用的台钻、磨片、结合电钻软轴修复阀门球面，达到较好的维护效果。

3、工具本着“就近取材、巧妙紧凑”的设计原则，在满足功能要求的前提下，尽可能使装置简单化，使成本 低化。

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