如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？
1、对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机
铝型材CNC加工厂
如何确定对刀点比较合理？工件坐标系与编程坐标系有什么关系？
1、对刀点可以设在被加工零件的上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在道工序后对刀点被cnc加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上
cnc精密机械加工的特点，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：
顺序的安排应根据零件的结构和毛坯，以及定位，安装和夹紧的需要来考虑，顺序安排一般应按以下原则进行。
（1）上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插于通用机床加工工序的也应综合考虑；
（2）先内腔后外形加工；
（3）以相同定位，夹紧方式或用同一把刀具加工的工序，好连续加工，以减少重负定位次数的换刀次数。
（4）同时还应遵循精密零部件切削加工顺序的安排原则：先精后精、先主后次、先面后孔、基准。
cnc加工中心如何根据噪音部位判定故障的问题处理？
cnc加工中心噪音判定故障
cnc加工中心对故障噪音的诊断，实际测量是通过传感器，把声音、噪声转化为电子信号，再用仪表或放大器进行放大，放大到一定的电压，然后进行数据的分析和处理，现代计算机技术非常发达，不但能使测得的数据实时分析，还能对加工中心故障做自动诊断、检验还有操作，这些都逐渐形成自动化。
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