CNC加工中心选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应，常见的加工刀具选择形式有以下几种：
1、使用CNC加工中心进行平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；
2、使用CNC加工中心进行铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；
3、使用CNC加工中心进行加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；
4、使用CNC加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶
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CNC加工中心选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应，常见的加工刀具选择形式有以下几种：
1、使用CNC加工中心进行平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；
2、使用CNC加工中心进行铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；
3、使用CNC加工中心进行加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；
4、使用CNC加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；
5、使用CNC加工中心进行立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形 铣刀和盘形铣刀。
CNC加工中心之所以被广泛应用，其优势是加装了机械手圆盘刀库，在刀库中装了多种加工工序类型的刀具。工件通过一次装夹可以完成多工序的加工，避免了因为手动换刀引起的精度误差。
加工中心刀具按照工件加工表面的形式可分为五类：
1.加工各种零部件外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀、锉刀等;
2.孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀、内表面拉刀等;
3. 螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀、螺纹铣刀等;
4.齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮、工刀具等;
5.切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀、TPSG 挤压丝锥TIN等等。
立式加工中心润滑系统是整机正常运行的一部分。润滑系统功能的好坏直接影响着立式加工中心机床的机械性能及加工性能。其工作原理可以简单的说，是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其它有润滑需求的部位。
立式加工中心润滑系统简单的说，就是将单独供送的润滑油和压缩空气进行混合并形成紊流状的油气混合流后供送到加工中心主轴部分或其他需要润滑的部位。任何一种数控加工设备在进行机械加工运转时都离不开润滑系统的正常润滑功能。
使用过加工中心的朋友们都知道，加工中心加装有机械手刀库，刀库中装有多把不同加工功能的刀具，在工件加工过程中刀库及自动换刀装置的使用频率非常高，特别是复杂零部件的加工，其加工内容多机械手臂需要执行的换刀动作会根据加工中心系统程序设定加工工序频繁换刀。在这种情况下刀库也会出现这样那样的问题，其中加工中心刀库卡刀现象较为突出。
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