如何安装震动盘 1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单。 2、是检查主机各部位固件是否有松动。 3、是安装时一定要使减震元件处于相对应位置。 4、是震动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上。 5、是震动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响震动盘正常运转。 6、是用电气控制盒连接震动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送
精密振动盘厂家
如何安装震动盘
1、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单。
2、是检查主机各部位固件是否有松动。
3、是安装时一定要使减震元件处于相对应位置。
4、是震动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上。
5、是震动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响震动盘正常运转。
6、是用电气控制盒连接震动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可，要注意的是在开机定要将电位器调至低值，以免损坏可控硅。
振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足；
2、振动盘与控制器间的连线断裂；
3、控制器保险丝烧断；
4、线圈烧断；
5、线圈与骨架间隙过小或过大；
6、有零件卡在线圈与骨架间。
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
1、弹簧断裂；
2、底板过薄；
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；
4、台面不水平；
5、盘内有杂物；
6、线圈气隙应尽可能小；
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；
8、电网波动；
9、控制器需要重新调整以适应电网波动；
10、零件问题：超差、弯曲、含油等；
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；
12、零件过多；
13、底盘调整不当；
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
振动盘底盘停止工作如何维修和维护
振动盘底盘停止工作如何维修和维护？
1、是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM。
2、额定电压为交流220V或110V，频率为50HZHZ，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁。
3、振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针。
4、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单。
5、检查主机各部位固件是否有松动，弹片是否断裂！
6、振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上。
7、振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。
8、用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。要注意的是在开机定要将电位器调至低值，以免损坏可控硅 。
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