切缝窄工件变形小激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切
金属激光切割
切缝窄工件变形小激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。
如何实现的激光切割加工。
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜的聚焦深度越小，聚焦光点的直径就越小，因此控制聚焦相对于切割材料表面的位置非常重要。
二是切割穿孔技术。除少数情况外，任何一种热切割技术都可以从板边开始，
通常必须在板上穿一个小孔。先在激光冲压复合机上先用冲头冲出一个孔，再用激光从小孔开始切割。
第三，口腔设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦激光束通过喷嘴喷射到切割材料上，从而形成气流束。气流的基本要求是进入切口的气流应大、高速，以便充分氧化切口材料进行充分的放热反应，并有足够的动量吹出熔融材料。
激光切割技术具有以下优点：
1.切割质量好:无接触切割，切割边缘受热影响小，工件基本无热变形，完全避免了材料冲剪时形成的坍塌边缘，切割缝一般不需要二次加工。
2.不损坏工件：激光切割to不接触材料表面，以确保不划伤工件。
3.不受切割材料硬度的影响：激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬合金等，无论硬度如何，都可无变形切割。
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