调节气流的旋流强度时，回流区大小相应变化，高温烟气的回流量也随着发生变化。因为内回流区的大小和回流量在稳定着火燃烧方面作用很大，所以对于不同的煤质应具有不同的旋流强度。例如，烟煤容易着火，只需要较小的回流区和回流量，就能稳定着火和燃烧。而煤着火困难，需要有较大的中心回流区和回流量，但不希望形成飞边气流。除了回流区大小和回流量外，回火也有一定影响，因为比较长的回流区能使气流延伸到
霍尼韦尔燃烧器
调节气流的旋流强度时，回流区大小相应变化，高温烟气的回流量也随着发生变化。因为内回流区的大小和回流量在稳定着火燃烧方面作用很大，所以对于不同的煤质应具有不同的旋流强度。例如，烟煤容易着火，只需要较小的回流区和回流量，就能稳定着火和燃烧。而煤着火困难，需要有较大的中心回流区和回流量，但不希望形成飞边气流。除了回流区大小和回流量外，回火也有一定影响，因为比较长的回流区能使气流延伸到温度更高的烟气深层，因而直接关系到回流烟气的温度水平。
现如今为了降低锅炉产生的氧化氮的含量，而大多采用低氮燃烧器来降低氮氧化物，虽然低氮燃烧器所应用的原理不同，但是低氮燃烧器与普通的燃烧器相比的优缺点却大致相同。 一、优点： 1、由于拉伸了燃烧区域，减弱了部分燃烧强度，在一定时间内，抑制了NOx的形成。 2、低负荷燃烧平稳。因为减少了下部风量，使燃料在低浓度燃烧时，也非常平稳。甚至可以做到40%负荷稳定燃烧。 3、低负荷时，炉膛火焰充满度较好。水冷壁吸热均匀。 二、缺点： 1、由于燃尽风位置，使大量的送风在离开炉膛都未参加燃烧，而这部分热风也是从空预器吸收了大量热量的，因此会造成排烟温度过低的现象。尤其是在低负荷时。
一、低氮燃烧器原理 低Nox燃烧器及低氮氧化物燃烧器，是指燃料燃烧进程中NOx排放量低的燃烧器，选用低NOx燃烧器可以下降燃烧进程中氮氧化物的排放。在燃烧进程中所发作的氮的氧化物首要为NO和NO2，一般把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。许多试验结果表明，燃烧设备排放的氮氧化物首要为NO，均匀约占95%，而NO2仅占5%左右。 一般燃料燃烧所生成的NO首要来自两个方面：一是燃烧所用空气(助燃空气)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃烧进程中热分解再氧化。在大多数燃烧设备中，前者是NO的首要来历，我们将此类NO称为“热反应NO”， 后者称之为“燃料NO”，其他还有“瞬发NO”。燃烧时所构成NO可以与含氮原子中心产品反应使NO还原成NO2。实践上除了这些反应外，NO 还可以与各种含氮化合物生成NO2。在实践燃烧设备中反应到达化学平衡时，[NO2]/[NO]比例很小，即NO转变为NO2很少，可以忽略。
燃料供应系统是否正常？如供气管道上的燃气压力是否正常以及球阀是否打开(气机)。油箱里是否有油以及供油回油管道上的阀门是否打开(油机)。所有的调节器和控制器的调节和联锁控制是否正常如温度调节器、水流量开关、水位开关、油位开关、燃气压力开关等。燃烧器马达运转，电压已加在变压器输入端，点火电极间距离太大点火电极或电路接地点火变压器失灵 重新调节排除接地，更换受损电极或电缆更换。
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