蒸压粉煤灰砖呈深灰色，体积密度为1400～1500 kg/m3，导热系数约为0.65 W/(m·K)。干燥收缩大，(JC 239—2001)]规定，优等品和一等品干燥收缩率应不大于0.65mm/m；合格品应不大于0.75 mm/m。碳化系数≥0.8。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位，必须使用MUl5及以上强度等级的砖
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蒸压粉煤灰砖呈深灰色，体积密度为1400～1500 kg/m3，导热系数约为0.65 W/(m·K)。干燥收缩大，(JC 239—2001)]规定，优等品和一等品干燥收缩率应不大于0.65mm/m；合格品应不大于0.75 mm/m。碳化系数≥0.8。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位，必须使用MUl5及以上强度等级的砖。粉煤灰砖不得用于长期受热(200℃以上)及受急冷急热交替作用或有酸性介质侵蚀的建筑部位，为避免或减少收缩裂缝的产生，用粉煤灰砖砌筑的建筑物，应适当增设圈梁及伸缩缝。
从煤炉及烟气中收集的灰粉，称之为粉煤灰。粉煤灰颗粒小(一般以80μm方孔筛余量小于8%)，利用它掺合制砖可以减少破碎工序，节省劳力。粉煤灰根据不同的排列方式，一般分为湿排与干排两种。湿排的粉煤灰，必须进行脱水处理，将水分降低到25%以下。另外，由于各地粉煤灰的发热量不一致，故须根据不同煤矿的煤质反应，一般应在1000kcal/kg以下，较差的只在(200～300)kcal/kg。粉煤灰的颗粒可分为粗、中、细三类。粗灰经4900孔筛，筛余量在40%以上。中粗灰经4900孔筛，筛余量在20%～40%；细灰经4900孔筛，筛余量在20%以下。粉煤灰的颗粒，越细越可多掺配使用量。如混合料，能允许掺配套50%的细灰时，则改为中粗灰掺量配45%即可．而要改为粗灰掺量配40%即可。粉煤灰属无塑性原料。一般都与有塑物掺合后作为制砖原料。有塑物应用较广的均为粘土、页岩、陶土、高岭土、膨润土等，经掺配后的粉煤灰混合料，为了使粉煤灰有较大的掺量，必须要求混合料的可塑性要高，粉碎后的颗粒度尽可能细。
蒸压加气块加气加气混凝土砌体的水准灰缝薄厚及纵向灰缝总宽需按标准规定，宜为8～12
mm，工程施工流程中查验水准灰缝整齐度不适合90%、纵向灰缝不适合80%。灰缝应保证横平竖直，砂浆圆润，不可发生通缝、假缝、瞎缝、全透明缝等状况。为
灰缝圆润，可选用模版在缝两边夹持后封堵砂浆。
砌筑高度、墙壁斜砌,充分考虑砂浆抗压强度发展趋势，一般状况单日砌筑高度不适合超出1.4m（下雨天不适合超出1.2m）。
到整体吊顶砌至贴近梁护栏板底时，预埋一定间隙，待间距少7天之后用侧砖由正中间向两边斜砌约60°补砌挤紧，并且用砂浆填冲，避免上方砌体因砂浆收拢而裂开。
高层的砌体需要在隔热保温层工程施工进行之后才可到顶斜砌。
7、混凝土浇筑细石输送泵
整块墙体砌筑到顶约7天之后混凝土浇筑细石输送泵混泥土。
8、全过程查验
为
墙体的纵向平面度，砌筑全过程中，规定常常用水平尺和线锤查验墙体的纵向平面度，发现问题在砂浆初凝前用木槌便捷调整。
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