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避免烧结砖尺寸偏差大的方法
尺寸偏差大是废物利用多孔砖科技生产过程中经常会遇到的一个问题,尺寸偏大将会严重影响砖的铺设效果,因此,如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免废物利用多孔砖科技尺寸偏差大,小编为大家介绍了以下几点内容:
导致废物利用多孔砖科技尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个
废物利用多孔砖科技
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避免烧结砖尺寸偏差大的方法
尺寸偏差大是废物利用多孔砖科技生产过程中经常会遇到的一个问题,尺寸偏大将会严重影响砖的铺设效果,因此,如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免废物利用多孔砖科技尺寸偏差大,小编为大家介绍了以下几点内容:
导致废物利用多孔砖科技尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节:成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的,成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化,烧结砖的尺寸就会出现偏差。该砖是采用真空硬塑成型的,成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化,烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差,生产厂家应严格遵守生产工艺,如真空挤泥机的控制电流要控制在180A~200A,真空度应达到-0.09MPa~-0.1MPa,路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2,薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2,机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内,这样可以避免出现废物利用多孔砖科技尺寸偏差过大。
当然,废物利用多孔砖科技烧制过程中,若烧成窑内温差过大,也会导致烧结砖的尺寸偏差过大,因此,生产过程中,生产厂家应严格执行烧成工艺。

废物利用多孔砖科技在烧制时出现黑心的原因
我们烧制废物利用多孔砖科技时若操作不当,往往会使砖出现黑心的问题,即砖的表面看起来没有什么问题,但将砖切开后,从外到内会慢慢变成黑色,而将砖放在窑里再烧一遍就会变成正常的砖。那么,导致砖黑心的原因有哪些呢?
这种原因一般都是因为隧道窑火候没有充分的烧够,里面会的一些杂质没有充分的过滤,尤其是一些铁离子单独存在没有进行氧化还原的时候,就是黑色的,若我们将废物利用多孔砖科技放在窑里再烧一遍,铁离子进行了充分的氧化还原,就变正常了。烧结砖因具有上述良好的环保性能,而且烧制过程中不会产生光污染,与大自然有着非常好的亲和力,因此,深受建筑设计大师的青睐。当然进行二次烧结是非常浪费能量的,所以hao是一次烧结完成,避免二次烧结的成本,原因大多是因为烧结的时间过短,推窑车的工人在窑车燃烧带没有给进行足够长的时间就把窑车推了出去。
要想避免废物利用多孔砖科技出现黑心的问题,我们可以更改一下烧结的时间预算,尤其是大块的砖必须提前进行烧结试验。

多孔砖成型时该注意的事项!
多孔砖对成型操作的要求比较严格,在生产准备和操作过程中,如果稍有疏忽,就会给成型带来不少问题。因此,在成型操作中应特别注意下列几点。
1、安装时,应使机头、机口、芯具和螺旋绞刀轴的中线对正,使泥流均匀。
2、对芯杆较细的多孔砖,应先用手工把机口芯头与芯头之间空隙填满泥料,使芯头的位置固定准确,以免开始挤出时,芯杆偏歪,孔洞移位。
3、
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