沉降式卧螺离心机的原理沉降式卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。与离心分离机
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沉降式卧螺离心机的原理
沉降式卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。
与离心分离机相邻安装的设备及其它安装与离心分离机之间应有足够的使用和维修空间，在离心分离机主机的周围要有不小于1米的人行通道。主机的上方需要有2米的装拆维修空间。在对电气控制箱、液压系统、气控系统停止安装定位时，同样要思索到装拆维修的空间。以免机器工作时与之产生碰撞而使机器遭到损坏或呈现噪声，并利于对机器的检修和维修。现场控制按钮（操作台）应安装在主机旁，以便当察看主机的运转状况，停止操作。离心分离机普通为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后需由制造厂技术人员对其停止确认。
离心分离：1.平衡离心管与转子严格对称，并拧紧转子的保护罩。2.按下离心机的启动（start）键，观察离心机的噪声和振动是否正常。如有异常，立即按停止（stop）键停止离心，紧急情况下直接切断电源。3.在离心启动和加速阶段，操作人员不能离开离心机，当离心机达到设定转速并正常工作时，只能暂时离开进行其他实验工作。4、转子离心旋转时，严禁打开离心机盖，以免出现严重事故。
离心机和离心机的准备：1.离心管有编号和标记，管子外壁的磨料进行表面我们可以通过直接影响书写。2.根据离心管的容量和类型，进行相应的平衡处理。一般来说，对于1.5ml以下的离心管，液体含量大致相同，可以对称放入转子，但对于容量较大的离心管，则需要进行重量平衡。3.选择合适的转子，插入轴中，检查转子与轴的连接是否正确。4.设置离心参数，分别设置离心速度（速度）、离心时间（时间）、离心温度（温度），一般按相应的键，输入值，按确认键（输入）输入。5、盖好离心机盖，使离心机内温度自动达到设定的离心温度。
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