上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年,主要研发、生产和销售自动化涡流探伤,漏磁探伤,超声波探伤仪器和设备,并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。
穿过式涡流探伤仪仪器特点:
☆ 可大量存储各种检测程序和检测数据。
☆ 具有涡流探伤信号的回放记忆功能,可追溯缺
涡流探伤仪
上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年,主要研发、生产和销售自动化涡流探伤,漏磁探伤,超声波探伤仪器和设备,并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。
穿过式涡流探伤仪仪器特点:
☆ 可大量存储各种检测程序和检测数据。
☆ 具有涡流探伤信号的回放记忆功能,可追溯缺陷的幅值、相位。
☆ 自动记录显示缺陷数及其位置,自动形成检测报告(包括检测数量、合格数和不合格数等信息)。
☆ 中英文操作界面、在线帮助。
涡流探伤仪工作原理
涡流检测是许多NDT(无损检测)方法之一,它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体,例如铜导线上时,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”,是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。
涡流探伤仪技术在机械零件表层有无裂纹等缺陷很重要,因其会产生严重的质量问题。为保证加工零件的安全性和可靠性,单靠目测外观检查是不能满足要求的,从而对工件加工面的检测要求增多了。因此,生产线要达到所需的质量,涡流探伤仪采用非接触测量方式、在短时间内对所生产零件进行检测的全数检测系统是不可缺少的。利用导体的涡流进行各种检测,是一种电磁感应检查,其典型应用是涡流探伤。
涡流探伤仪的检测方法:
涡流检测是把导体接近通有交流电的线圈,由线圈建立交变磁场,该交变磁场通过导体,并与之发生电磁感应作用,在导体内建立涡流。导体中的涡流也会产生自己的磁场,涡流磁场的作用改变了原磁场的强弱,进而导致线圈电压和阻抗的改变。当导体表面或近表面出现缺陷时,将影响到涡流的强度和分布,涡流的变化又引起了检测线圈电压和阻抗的变化,根据这一变化,就可以间接地知道导体内缺陷的存在。
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