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测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧INA轴承盖螺栓，用内径量表，在外径千分尺上校对基准尺寸后测量，测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。主轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的，而承孔同轴度误差产生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时，检查主轴颈和轴承的吃合印
特微轴承合套仪
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视频作者：无锡容恒轴研科技有限公司
测量前需将轴承按规定装合并按规定扭矩拧紧INA轴承盖螺栓，用内径量表，在外径千分尺上校对基准尺寸后测量，测量时要避开减薄区。轴承内径和对应轴颈外径尺寸之差值是配合间隙。主轴承内孔的同轴度误差主要是其承孔同轴度误差造成的，而承孔同轴度误差产生的原因则是缸体的变形。当主轴颈径向圆跳动在规定公差内时，检查主轴颈和轴承的吃合印痕，如果各道主轴承吃合印痕位置明显不一致，说明同轴度误差大，可采用刮削、镗削轴承或更换缸体等办法解决，否则难以保证发动机正常工作
我公司研发轴承智能制造检测系统是整合制造资源，管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具、可以为制造企业提供一个反应、有弹性、精细化的制造环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量、提高服务质量、产品跟踪和进行车间精细化管理。无锡市容恒轴研科技有限公司是一家轴承加工成套设备及检测设备的生产型企业，公司拥有自主化轴承装配设备和检测设备60 余种，至目前公司已通过7 项，申请发明3 项，实用新型4 项。与上海容恒信息科技有限公司紧密合作开发轴承智能制造检测系统，并已投入到市场应用。
目前的微型轴承都是人工拔球，劳动量大而且工作效率低，拔球错误率较大，既耗费人力也提高了生产成本，而且现有的合套装球机为卧式工位，容易掉料。提供了一种合套装球机，包括转盘，在所述转盘的圆周上依次分布有下球工位、压球合套工位、合套分球工位、下料工位、配套转盘定位工位、气爪机械手.在所述气爪机械手外侧还设置有外圈上料架和内圈上料架，所述外圈上料架和内圈上料架上下对称设置，在所述气爪机械手和外圈上料架、内圈上料架之间还依次上下对称设置有外圈放料工位和内圈放料工位、外圈转盘和内圈转盘、外圈内沟径测量工位和内圈外沟径测量工位。
我公司研发特微型轴承智能制造检测系统是整合制造资源，管理生产进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具、可以为制造企业提供一个反应、有弹性、精细化的制造环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量、提高服务质量、产品跟踪和进行车间精细化管理。在超小孔径的特微型轴承中，主要轴承类型有公制的68系列、69系列、60系列等，英制R系列共6种，在此基础上，还可分为带ZZ不锈钢防尘盖轴承系列、带RS橡胶密封圈微型轴承系列、特富龙轴承密封圈系列以及带法兰挡边系列等
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