如何避免铝板加工中出现开裂现象
钣金加工中，在进行铝板加工时比较容易出现开裂现象，很多钣金加工工作人员都会对此感到迷惑。将铝板弯折后，为什么会出现开裂呢？那么应该怎样进行加工才会防止铝板开裂呢？
首先我们先来了解一下导致铝板弯折开裂的几个原因：
1、铝板的硬度
铝板的硬度对铝板弯折开裂有着直接的影响，硬度太高是容易开裂的。那么在进行铝板加工时，就要
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如何避免铝板加工中出现开裂现象
钣金加工中，在进行铝板加工时比较容易出现开裂现象，很多钣金加工工作人员都会对此感到迷惑。将铝板弯折后，为什么会出现开裂呢？那么应该怎样进行加工才会防止铝板开裂呢？
首先我们先来了解一下导致铝板弯折开裂的几个原因：
1、铝板的硬度
铝板的硬度对铝板弯折开裂有着直接的影响，硬度太高是容易开裂的。那么在进行铝板加工时，就要选择一批的铝材了，在根据产品的商标和产品的状况来检查铝材的质量，常用的铝材有1系列、3系列等，硬度高的有6系列和7系列，在进行加工前需要做退火处理，使铝板呈O态才能进行弯折。
瓦楞铝板在我们的生活中可以说是比较常见的一种，但是对于这样的工艺可能对于很多人来说还是比较陌生，但是对于这样的工艺瓦楞铝板的工艺有什么呢,我们一起来了解下。
1、封孔:将阳极氧化后所生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，这样可以使氧化膜防污染、抗蚀和性能增强。氧化膜是透明的，利用氧化膜的吸附性，在模孔内会吸附-一些金
重盐，可以使型材显现出多种这颜色。
2.阳极氧化:经过表面处理的型材,在-定的条件下,基体的表面会发生阳极氧化，会生成一层致密、 多孔、强吸附力的AL203膜层。
3、表面处理:型材的表面需要使用化学方法或者物理方法进行清洗，竞会出纯净的基体,这样可以使型材有比较致密、完整的氧化膜。还可以使用机械手段获得镜面或亚光
表面。
一、瓦楞铝板的生产主要工序有
1.铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造 工艺下，通过深井铸造系统，冷却铸造铸造成为各种规格的圆铸棒。
2、熔炼:将各种匹配好的台金，按照工艺的要求加入到熔炉中进行熔化，熔化的过程中通过科学的手段将炉内的气体和杂渣有效的除去。
3、配料:根据所生产的产品需要生产出适合瓦楞铝板的合金,并计算出各种合金成分的使用量,对各种合金进行合理的措配。
二、挤压:挤压是型材成形的必要手段。根据型材断面要求设计、制造出模具,利用工业的铝型材挤压机加热好的圆铸棒从模具中挤压成形。
在挤压的过程中还需要进行风冷淬火过程以及人工时效过程， 这样就可以完成热处理强化。不同的瓦楞瓦楞铝板所处理的强化合金，其处理方法会有很大的不同。
铝板幕墙材料的选用技巧
修建幕墙面层材料如铝板、铝塑板、蜂窝板等，宜根据规划运用年限确认。
（1）运用年限在十年内时宜选用铝塑板，原因是现在的铝塑板良莠不齐，滥竽充数，加之考虑施工时需现场加工，表里外表的铝箔只要0.5mm许多厂家的铝塑板是选用辊涂工艺进行外表处理的，外表有必定的纹路，铝板因而规划人员在进行材料运用率优化时要留意不可将板面反正乱放，影响作用依照标准要求，铝板的边部需加强，可选用铝方管或角铝等固定，粘接胶宜选用中性硅酮结构胶当铝塑板装置部位在修建物的防火区间或接近该区时，应选用防火型铝塑板当铝塑板规划尺度较大时，需进行加强肋的结构核算以确认肋的标准和分布距离固定铝塑板和龙骨的耳板多选用角铝，角铝的长度不宜小于50mm，角铝在龙骨一边上宜开长孔，确保板面的热胀冷缩。规划人员还需留意不要在易损坏部位运用铝塑板，否则需在反面做加固处理。
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