永磁同步电机由两个关键部件组成，即一个多极化永磁转子和带有适当设计绕组的定子。因磁铁嵌入到一个电镀的铁磁芯内是非常困难的，通过使用适当厚度的磁铁（500μm）以及在转子和定子铁芯的高l性能磁材料，气隙可以做得非常大（300~500μm）而没有明显的性能损失，这使得定子绕组在气隙中占据一定的空间，从而大大简化了永磁同步电动机的制造。
永磁电机的缺点是尽管永磁体在
低速大扭矩电机安装
永磁同步电机由两个关键部件组成，即一个多极化永磁转子和带有适当设计绕组的定子。因磁铁嵌入到一个电镀的铁磁芯内是非常困难的，通过使用适当厚度的磁铁（500μm）以及在转子和定子铁芯的高l性能磁材料，气隙可以做得非常大（300~500μm）而没有明显的性能损失，这使得定子绕组在气隙中占据一定的空间，从而大大简化了永磁同步电动机的制造。
永磁电机的缺点是尽管永磁体在低速时带来了性能优势，但它们也是技术上的“致命弱点”。例如，随着永磁电机速度的增加，反电动势接近逆变器电源电压，从而无法控制绕组电流。伴随着节电、环保意识日益增强，永磁电机发展的前途一片光明，尤其是在高l效节能领域，随着技术的发展和日渐成熟，结构形式将日趋多样化，将会赢得更为广泛的发展空间，尽管永磁电机的优缺点会带来不一样的问题，但是它也会获得更加广泛的应用。
永磁同步电动机具有结构简单，体积小、效率很高、功率因数高等优点。永磁同步电动机已经在冶金行业（炼铁厂和烧结厂等）、陶瓷行业（球磨机）、橡胶行业（密炼机）、石油行业（抽油机）、纺织行业（倍捻机、细纱机）等行业的中、低压电动机中获得业绩，并逐步积累设计和运行经验。随着电机产品的应用市场逐步向高l端市场转移，高l端市场的发展也将对电机产品的性能提出更高的要求。
永磁电机与普通电机的区别：永磁电机又称永磁同步电机多是永磁变频电机，由永磁体激磁，无励磁绕组，不存在励磁损耗，由于使用了高l性能的永磁材料提供磁场，使得永磁电机的气隙磁场较普通电机大大增强，而永磁电机的体积和重量较普通电机则大大缩小，重量轻。电机可以按普通电机及小一到两个机座号尺寸设计及安装，在节能改造升级方面使用非常方便。永磁变频电机与普通电机（或者说普通三相异步电动机）相比，不存在电励磁和相应的损耗，永磁转子不发热，电负荷可以选得很高，因而体积小、功率密度高。
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