厌氧塔厂家二次启动法需注意问题
厌氧反应器（厌氧塔厂家）阶段反应的启动方法均为二次启动法。需注意问题如下：
1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高，一般情况下蕞初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD去除率达80%以上时，适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初
厌氧塔厂家
厌氧塔厂家二次启动法需注意问题
厌氧反应器（厌氧塔厂家）阶段反应的启动方法均为二次启动法。需注意问题如下：
1、进水负荷 二次启动的负荷可以较高，一般情况下蕞初进液浓度可以达到3000mg/l到5000mg/l，进水一段时间后，待COD去除率达80%以上时，适当提高进水浓度。相应流量不宜过高。我们在厌氧反应器初次启动时提倡低流量、低负荷启动，现在公司二套厌氧反应器采用此种启动方式已经成功。
2、进水悬浮物 进水悬浮物含量不能太高，否则将严重影响厌氧塔厂家厌氧颗粒污泥的形成，其积累量大于微生物的增长量，蕞终导致厌氧污泥的活性大大下降，因为整个厌氧反应系统的容量是有限的。
3、进水种类的控制 厌氧反应器（厌氧塔厂家）的进水需严格控制，通过驯化我们可以处理一些难处理的污污水，例如提取的洗柱水，但在整个厌氧反应系统的启动期间，此类水不能进入，否则将大大延长启动时间。在启动过程中我们也应及时了解生产情况，对启动期间的厌氧反应器进水出相应的选择。
4、颗粒污泥的观察 启动期间需定期从颗粒污泥取样口提取污泥样品，观察颗粒污泥的生长情况，结合进出水COD值对厌氧反应器的启动情况做出判断。
5、出水pH值 对出水pH值做出相应记录，pH值6.8时需及时采取相应补救措施（调整进水负荷、必要时投加纯碱），为启动成功提供保障。
6、产气、污泥洗出情况 及时与热风炉了解沼气的产出情况，产气量小时从进水负荷、温度、颗粒污泥形成三方面进行分析，寻求解决问题的办法。
7、进水温度 控制厌氧反应器内温度在34-38℃之间，通过调节进水温度使24h内温差变化不得超过2℃。
厌氧塔厂家启动第三阶段:
厌氧塔厂家在这一阶段污泥负载的提升较快，这是由于污泥敌人污水的训化全过程基本上进行，污泥的活力提升。这一阶段后期，污泥的洗出来因为颗粒污泥的产生而降低，颗粒污泥的优良沉积特性使其保存在反应器内。这一阶段里，反应器内的污泥浓度值因为絮状污泥的洗出来减少到低的水平。而事实上，在反应器里对偏重的颗粒污泥和分散化的、絮状的污泥开展了挑选。
厌氧塔厂家运行第三阶段:
这一阶段指厌氧塔厂家负载超出5KgCOD/(m3.d)。在这一阶段里，絮状污泥越来越降低，而颗粒污泥加快产生，直至反应器内不会再有絮状污泥存有。在这一阶段反应器负载能够提升到很高，当反应器绝大多数被颗粒污泥充斥着时，其较大负载能够超出50
KgCOD/(m3.d)。考量能不能获入料量和减少入料時间的检验指标值定操纵发挥性油酸VFA不超500mg/L，当VFA超出500-100mg/L，厌氧发酵反应器展现碱化情况，超出100mg/L则说明早已碱化，需马上采取一定的有效措施终止入料，开展菌苗训化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d時间。
厌氧塔厂家的优势：
厌氧塔厂家的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
（1）容积负荷高：IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。
（2）节省投资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大（一般为4—8），所以占地面积少。
（3）抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
（4）抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
（5）具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
