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1、抗回粘蜡乳剂对漆膜抗回粘性有很大帮助。一般来说，增加蜡粒大小有助于提高抗回粘效果，石蜡系产品优于聚乙烯蜡。2、防刮聚乙烯蜡的高硬度、低摩擦系数和韧性为涂层提供了的保护，是高密度聚乙烯蜡的。提高蜡粒大小对涂层抗划伤、抗磨损都有帮助。3、拒水性石蜡乳液具有优异的拒水性能，经过配方优化可达到“荷叶效果”。4.对光泽的影响强光系统TL2011系列高密度聚乙烯蜡乳液被称为“高光系统佳罩面防护材料”，同时具有抗粘连、抗划伤、抗磨损等优点。TL50501石蜡乳液对涂层的光泽和透明度的影响较小。V2000系列追求光泽度和表面保护效果平衡，市场应用广泛。TL2011系列和V815系列粒径的复合方式也能达到理想的效果。

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消光作用V815、V806系列，单独使用，可使系统达到半哑效果，并可与硅消光粉并用实现全哑。降低消光粉用量，降低沉淀量，提高贮存稳定性。可提高漆膜的防擦性，提高哑光涂料的耐光性，使其具有单独用硅系消光粉所不能比拟的性能。磨光效应聚乙烯蜡、丙烯蜡等高熔点合成蜡，常用在高光亮系统中，防止失光，而费托蜡、棕榈蜡等低熔点的硬蜡，常用于需抛光的上光剂系统。5、防滑蜡质硬度大，熔点高，耐高温，同时摩擦系数较大，所以在地板漆和其他要求防滑的系统中，起到抗粘、抗刮的作用。通过改进乳化体系，使蜡乳液适应不同的树脂乳液体系；好在使用蜡乳剂之前先用水稀，然后在加料过程中慢慢加入。

蜡乳种子可作为微米级小分子量填料，在种子表面上呈分散相分布，干燥后紧靠在种子表面，因其本身具有良好的防粘性，可解决部分水分含量较高的种子在储存过程中易出现结块问题，在拌种过程中添加蜡乳液的种衣剂可显著提高种子表面的光泽度，选用不同粒径的蜡乳液可对种子表面光泽度进行调整，提高种子表面光泽度。

封胶是将印刷、模切后的纸板折叠成型，再用粘合剂粘结密封。广泛用于化妆品、、食品等行业。现在，采用机械封口完全取代手工封口，大大提高了生产效率，水性封口胶解决了环保问题，能耗低，应用前景广阔。

水基蜡乳剂由于其与 PP、 PE等非极性材料具有相同的化学成分，因而对 PP、 PE等非极性材料具有较强的粘结作用。添加到水性 PP胶中，在生产水性 PP胶时，就是利用这种特性。

水基蜡乳剂广泛用于水基封口胶领域，其主要功能有：改善胶层的耐高、低温、耐水，避免环境温度、湿度的变化而引起的开胶。2、由于 OPE、 MAPP与 PE、 PP膜等非极性聚合物结构相似，因此封口胶对塑料薄膜、水性光油等的附着力增加，且具有良好的亲和性。3、溢出的情况下会有改善的情况。

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怎样在油墨中使用聚乙烯蜡？PVA在油墨中的主要作用是支承作用和浮力作用，轴承效应是 PVA蜡本身的粒径大小接近或稍大于墨层厚度，因而对蜡膜进行显露，从而使蜡质耐刮性、防擦伤性能得以显现。

将聚乙烯蜡添加到油墨中通常采用以下几种方法：

1、用有机溶液分散制得蜡浆，用于各种溶剂。

2、分散于水的体系中形成蜡质分散，用于制蜡系统。

3、蜡乳剂加入水墨后，蜡在成膜过程中漂移到涂膜表面均匀分散，使涂膜的至上层有蜡的保护，呈现蜡的特性，由于其控制摩擦系数的作用，对涂层的滑爽、性、抗划伤性产生影响。因为选择了极高硬度的蜡，该涂层具有极i好的性和滑爽性。通过减小摩擦系数可以改变涂层的受力方向，从而提高涂层的抗划伤性。

PVA用于水基油墨和涂料时，通常用氧化聚乙烯蜡、乳化剂制成乳液或用丙烯酸树脂分散。聚乙烯蜡氧化使其亲水性有所改善。聚乙烯错易分散于水基油墨、色浆及涂料中，可在任意添加阶段加入，可与涂料一起研磨，或在后期直接添加。

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聚乙烯蜡可以加到 abs中吗？ABS注塑过程中，影响应力的因素主要有树脂质量、成型条件、制件及模具设计合理、使用环境及工艺等。

成形条件的影响因素：

原料中的水分、料筒温度、注射压力、保压时间、模具温度等都是主要的。ABS树脂成型前必须干燥，干燥程度越高，越能减少内应力。

物料筒内温度升高，可降低熔体粘度，有利于解除分子取向，降低应力，但料筒温度过高，容易使树脂分解，使制件应力增大，因此料筒温度应适宜。

增大注射压力或延长保压时间都会使分子取向应力增大，但有利于减小收缩应力。

提高模温可降低应力，但延长成型周期，增加了树脂分解的可能性。

PVA在塑料加工中的作用，聚乙烯蜡可作为塑料熔体指数改性剂，因其热稳定性好、在高温下挥发性低、分散性好等优点，可以提高塑料加工的流动性，从而改善