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电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、E
光伏发电逆变器价格
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电池组件的制作流程层压敷设背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、玻璃纤维、背板)。
非晶硅太阳能板非晶硅太阳能板的厚度不到lum,不足晶体硅太阳能板厚度的1/100,可节省供应紧张的硅材料，也大大降低了制造成本。又由于分解沉积的温度比较低(200℃左右)，因此制作时能量消耗少，成本比较低，适于大规模生产,单片电池面积可以做得很大(如0。5mx1。0m),整齐美观。在太阳光谱的可见光范围内,非晶硅的吸收系数比晶体硅大近一个数量级。
微晶硅(uc-Si)太阳能板为了获得具有高稳定性的硅基薄膜太阳能板，近年来又出现了微晶薄膜硅太阳能板，微晶硅可以在接近室温的低温下制备，特别是使用大量氢气稀释的，可以生成晶粒尺寸10nm的微晶硅薄膜，薄膜厚度一一般在2～3um。到20世纪90年代中期,微晶硅电池的效率已经超过非晶硅，达到10%以上,而且没有出现光致效应，但至今尚未达到大规模工业化生产的水平。
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