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金属件的表面处理的目的是通过 涂层或镀层在金属表面的附着,得到保护金属表面不容易划伤、防腐、、耐手汗等良好 的性能,同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。其中钢片、铝片、锌合 金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺,但是,现有金属件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果即在金属件上喷上透明UV油
密度板喷粉设备订购
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金属件的表面处理的目的是通过 涂层或镀层在金属表面的附着,得到保护金属表面不容易划伤、防腐、、耐手汗等良好 的性能,同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。其中钢片、铝片、锌合 金表面喷涂上色工艺就是一种快捷、成本低的表面工艺,但是,现有金属件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果即在金属件上喷上透明UV油,再通过紫外线固化,得到一种光泽度高的外观效果,而由于高光效果透明度好,金属表面的一些小缺陷(如砂孔、划伤) 也很难遮盖住,如此,会造成较高的不良品,降低了产品的直通率。而且,金属件做高光表面工艺,对素材表面前处理(如抛光)有非常高的要求,不利于降低生产成本。
涂装生产线是整车项目中不可缺少的一部分,在汽车涂装过程中,由于需要使用涂料,通常被认为是一个污染大户,是产生污染物zui多的一个环节,包括废气、废水和废渣。因此,如何有效治理汽车涂装生产中的废气已成为亟待解决的重要问题。
涂装废气处理设备特点:
涂装废气主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机1溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲1苯、苯、甲1苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。
涂装无尘车间对湿度要求严格,在保洁清洗时尽量避免湿洗,清洗时使用专门的防静电清洗剂等中性清洁剂,严禁使用酸性或碱性清洁剂,避免对地面造成腐蚀与伤害,禁止在涂装车间内吸烟、饮食或存放饮料食物。
随时清理溅在地面上的漆料及其他易1燃品施工完毕后应封闭油漆桶,清理工具和涂料;防护用品应专门保管全身无何污染物料及纸张等必须立即置于有盖的金属容器内。在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。在进行除锈、打磨、喷涂等工作时,必须戴防护眼镜、过滤面具,防止 砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。使用酸洗除锈或碱液除锈时,应戴好耐酸手套和防护镜。使用双 分涂料,特别是含异qing酸酯的涂料时,必须在密封及有良好的通风系统的喷漆房内进行,操作人员必须戴活性炭过滤呼吸面具或供气面具。
涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价,经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如:1,涂装生产线前处理过渡段时间不够,这样就会造成串液;2,固化时没有考虑到具体的升温时间,造成固化不良;3,喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够;4,固化后冷却时间不够,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.
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