锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。锻造的优点：
1、改善金属的内部组织，提高金属的力学性能；
2、具有较高的劳动生产率；
3、适应范围广。锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨；即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产；
4、采用精密模锻
锻造件 退火处理
锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命。锻造的优点：
1、改善金属的内部组织，提高金属的力学性能；
2、具有较高的劳动生产率；
3、适应范围广。锻件的质量小至不足1kg，大至数百吨；即可进行单件、小批量生产，又可进行大批量生产；
4、采用精密模锻可使锻件尺寸、形状接近成品零件，因而可以大大地节省金属材料和减少切削加工工时；
5、不能锻造形状复杂的锻件。
1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻件和机械锻件两种。
2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻件和挤压等等。
3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。
大型锻件是锻件的分类，大吨位，大尺寸的锻件！包括，环件，轴类，饼类，等锻件！锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、多余空间、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。
青岛富坤锻造有限公司具有30多年的生产经验，技术力量雄厚，多年以来一直加强企部管理，坚持以产量求生存，以生产效益求发展。
冲孔的操作要求
1）坯料的加热应均匀，冲孔前坯料需镦粗，使两端平整并
与轴线垂直，防止冲歪。
2 ）冲孔前应认真检查时头，不得有裂纹冲头顶面不得有
油污，两端面应平整并与轴线垂。
3 ）冲孔应先冲浅孔，找正孔中心后再将冲头冲人坯料，否
则孔冲偏后校正困难。
4 ）冲头温度过高应及时浸水冷却。
5 ）钢锭锻制的坯料冲孔时冒口端应放在下面，以利于将锭
心质量差的部分冲掉。
6 ）塑性差的高合金钢坯料在冲孔前，应将冲头预热到
250—300℃，以免孔壁温度过低而产生裂纹。
7 ）冲孔时，为使冲头不歪斜，保证冲孔质量，可用夹钳
适当转动坯料。在水压机上冲孔时可适当转动回转镦粗台。
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