UV胶水固化后为什么会发白
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度
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UV胶水固化后为什么会发白
在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。室温固化环氧结构胶10-120分钟初固，7小时才能达到为高的强度。
无影胶的固化速度与胶水的好坏有没有关系 无影胶的质量报告
无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶的一个方面。我们认为定位速度越快,其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶不好坏是不对的。非厌氧型UV胶的化学聚合不容易被氧气阻止，因此即使接触空气的部位也可以显得非常干爽，这类UV胶一般用于表面涂覆，如UV光油、UV油漆、UV调金油、UV绑定胶、UV排线胶等。
【使用说明】
1. 首先保证上胶材料表面干净干燥。
2 将UV压敏胶水辊涂或丝印在材料上胶面，自然流平，保证胶层均匀无气泡，建议上胶厚度在50-150μm左右。
3 可直接光固化。推荐固化能量：500-800mj/cm2。固化时间依环境差异不等，贴膜可以加速固化，批量生产用户测试获得操作数据。
4 建议中间层使用，在其表面涂覆后，再UV固化后，可以提高其性能。
强力胶与UV胶在应用领域的不同
强力胶：
在医1疗上的应用：α-青基丙1烯酸酯类胶是一类瞬间黏合剂，具有单组分、无溶剂、黏结时无需压力，可常温下迅速固化，黏结后无需特殊处理等特点。
在汽车工业上的应用：可将金属汽车组件粘接在一起，对未来的汽车制造具有重要意义。这种新型强力胶中含有一种新开发的粘着促进剂，使用它不用焊接即可将金属组件牢牢地粘合在一起。
UV胶：
工艺玻璃：玻璃制品，玻璃家具，电子秤粘接；水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌；透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS。
微型电机：固定，导线电路板粘接固定；光驱：激光头固定，透镜固定，电路板固定；转印：转印胶，表面保护胶；汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。
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