在组装一块新的PCB时 ，SMT工程师将根据各自的经验针对生产线中的每个系统的工艺参数编写程序。程序中的深度学习方法是通过分析历史数据来预测参数，解决优化工艺这个令人头疼的任务的辅助方法。无论工程师的能力和经验如何，编程的目标都是达到的生产质量。然后，通过连续的采集与分析生产数据，实时监控生产线的性能。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检
镭晨3DSPI检测设备
在组装一块新的PCB时 ，SMT工程师将根据各自的经验针对生产线中的每个系统的工艺参数编写程序。程序中的深度学习方法是通过分析历史数据来预测参数，解决优化工艺这个令人头疼的任务的辅助方法。无论工程师的能力和经验如何，编程的目标都是达到的生产质量。然后，通过连续的采集与分析生产数据，实时监控生产线的性能。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,SMT 2D AOI、3DAOI 、3D SPI、以及涂覆检测设备。
国内的PCB制板厂使用3D锡膏测试设备还主要依靠进口,进口设备价格都很昂贵。因此,拥有自主知识产权的3D锡膏测试设备,对于国内的PCB制板业和IC行业有着重大的意义。灿锐光学针对锡膏印刷质量检测中的问题,推出一款3D锡膏印刷质量检测的光学方案。要包括LED光源, LCD图形发生器,投影镜头,以吸采集PCB图像的工业相机。
在锡膏印刷质量检测中, 光源类型的选择与光源所处的位置对检测结果有着极其重要的影响。常见的光源有白炽灯、钠灯、LED、 激光等等,然而灿锐光学的锡膏印刷质量检测的光学系统中采用高亮度，120焦平面的LED作为光源，单色性比较好,使得获得的图像图像的前景与背景有较好的区分度,就能得到较高的识别率,降低漏检率。
SPI锡膏检查机的作用和检测原理；SPI是英文Solder Paste Inspection的简称，行一般人直接称呼为SPI，SPI的作用和检测原理是什么？SPI锡膏检查机的作用；一般，SMT贴片中80-90%的不良是来自于锡膏印刷，那么在锡膏印刷后设置一个SPI锡膏检查机是不是很有必要，将锡膏印刷不良的PCB在贴片前就刷选下来，这样就可以提高回流焊接后的PASS率。现在越来越多的0201小元件需要贴片焊接，因此锡膏印刷的需求就越高，在锡膏印刷后检查出来的不良比回流焊接后检查出来的维修成本要低很多，节省成本，并且更容易返修。
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