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防锈油主要是利用防锈剂在金属表面形成憎水吸附膜，使水与铁隔离开来而起到防锈作用的。防锈油选用不恰当防锈油选用应该根据不同的防锈要求和现场的情况来选择。如果工厂一直只选择一种防锈油，不同的情况不同的工件都是采用这个防锈油。或者经常会 出现防锈油不使用的情况，出现锈蚀是非常正常的。所以，使用防锈油前必须检查是否符合质量要求后才能使用。

防锈油的种类及置换型方法

防锈油的种类 封存防锈油：封存防锈油具有常温涂覆、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。 乳化型防锈油：这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。使用时用水稀释成为乳状液，故称为乳化型防锈油。它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。 溶剂稀释型防锈油：这类防锈油含有挥发性石油溶剂，或在常温使用时以溶剂稀释。它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。这类防锈油涂布于金属表面后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。 置换型防锈油：置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属表面沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。

防锈工艺对防锈油效果的影响

涂覆方法：在涂覆防锈油脂时，油脂必须薄而均匀。如果油膜太厚或涂层不匀，会引起金属表面油膜薄处防锈性很好而在油层厚的地方产生不均匀的氧浓差电池而引起的腐蚀。在浸涂防锈油脂时，由于油未沥干尚有大量油即进行包装，使油多的地方产生腐蚀；如发现有一丝丝的锈蚀，主要是在刷涂时不均匀或漏刷所造成；在喷涂时也会造成油膜不均匀或漏喷。故在涂覆防锈油脂时，必须使油膜薄而均匀，不能漏涂，防止腐蚀。加热油封的金属制件，必须冷至室温后再包装，不然也容易产生腐蚀。

金属的轧制过程才能找到原因

首先，我们可能会碰到经检测金属使用防锈油后之所以会发生局部生锈现象，其实金属使用防锈油后如果遇到一些减轧制工艺，这些被弯折过的地方就比较容易发生腐蚀现象，要知道是什么原因我们得先了解清楚金属的轧制过程才能找到原因。金属的变形的有效措施有减小轧制压力及增加轧机的刚度两方面，增大轧机刚度包括加大机架牌坊的刚度和辊系的刚度，具体的方法有增坊立柱断面、加大支撑辊直径、采用多辊及多支点的支撑辊、改变机架受力状态、提高轧辊材质的弹性模量及辊面硬度等。

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