不锈钢酸洗钝化膏使用方法：不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季10~20分钟，冬季30-50分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。每公斤钝化液在处理表面积60~70平方米范围内药液成份不会损失.（如氧化层较厚、污垢较多时可适当增加时间），用清水冲洗干净就行，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料。
不锈钢酸
不锈钢酸洗图片
不锈钢酸洗钝化膏使用方法：不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季10~20分钟，冬季30-50分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。每公斤钝化液在处理表面积60~70平方米范围内药液成份不会损失.（如氧化层较厚、污垢较多时可适当增加时间），用清水冲洗干净就行，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料。
不锈钢酸洗工艺
酸洗钝化膏中的腐蚀剂一般会用为酸性物质，经常进行使用的也就是会包括有稀盐酸或者是其他类型的酸性物质、氟化物等，就此主要作用也就是清洗不锈钢表面的污渍与氧化膜。就此酸洗钝化膏中的溶液单独用于清掉游离铁与其它金属污物上是很有用的，但对清掉氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应该要注意采用HNO3+HF溶液，为了方便与操作安全，也就能用氟化物代替HF。
焊接的影响：当不锈钢工件在经过焊接打磨之后，其工件的金相组织发生了变化，焊接点的位置相对而言耐蚀性能较差，因此钝化过后受伤的位置盐雾性能也有所差距。钝化后的中和作用：大家都知道。因此钝化过后需用碱或者碳酸钠做一个中和处理，已达工件表面残留的酸性钝化液。而有的客户朋友为了节省时间，并未做中和处理，因此导致工件烘干后有残留所印下的黄斑等，对盐雾性能有所影响。
金属酸洗除锈的原理其实是利用酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，生成金属盐并溶于酸液中，以达去锈的目的，比如不锈钢酸洗钝化液。它除锈速度快，可在常温状态下对不锈钢工件进行除锈处理，而且将酸洗除锈、钝化功用合二为一，经过事实证明SUS304钝化后右通过NSS中性盐雾测试300小时不生锈，酸洗除锈、钝化性能比较稳定。
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