行星搅拌机维护保养
1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、行星搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土
美缝剂搅拌机厂家
行星搅拌机维护保养
1、保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4、行星搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5、每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
6、每天开工前必须检查升降限位，开门限位及灵活度。
行星搅拌机传动原理
摆线针轮减速机是一种采用 K-H-V 少齿差行星传动原理的新颖传动装置。密封：在双层密封的基础上侧臂与端板之间增加一套密封2、卸料门结构更加合理，极大降低石子卡门现象3、改变搅拌臂结构投料位置及顺序，极大降低抱轴现象。太阳轮（针齿轮）Zz 与行星轮（摆线轮）ZB 的齿数差为 1 ，即： Zz-ZB=1 。在输入轴上装有一个错位 180 ° 的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成 H 机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与真齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。
当输入轴带着偏心转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点极其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦正转一周，摆线轮于相反方向上转过一个齿从而得到减速，再借助 W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。
实验室行星搅拌机的安装、调试及维护保养:
1.检查各部件和液压站、电控箱等有无损坏，确信完好后接通相符电源，并注意地线可靠接地，打开总电源开关。
2.如需加热，请正确接通反应釜加热管道、准备好测温棒。
3.真空泵加工作液。
4.电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，行星架公转从上往下看为顺转。点动油泵电机启动按钮，调整电机转向正确（顺时针），调试时应先点动试转，确认无误时再运转!)
5.试机时，往油箱内注入30#普通液压油（L-HL）约60L。（或25#液压油冬季用）油泵工作2分钟后，将压力表开关打开，调整溢流阀，使压力表指示压力为5Mpa，然后再按上升/下降开关，让油缸上下几个行程，以排除油缸系统的空气。
6.每次检修或更换液压件、密封件后，应将溢流阀放松到零压，按调试步骤调整液压压力，否则将损坏液压胶管或液压件！
7.搅拌抽真空工作定要检查反应釜是否与封盖平贴，料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭封盖上各阀接口，然后打开封盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空阀门，同时关真空泵。
8.真空泵在搅拌桶密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能过3分钟。泵运行时严禁堵塞排气口。
9.定期检查各部件及轴承内的润滑油脂，及时更换干净的润滑油脂。
10.保持搅拌器的清洁。每次要停止使用或更换物料时都应清洗搅拌器与物料接触的部分。
11.所有的清洁工作由用户按标准处理。
行星搅拌机厂家告诉你搅拌机安全可靠引人注目
混凝土搅拌机的功用原理概述混凝土搅拌机是项目工程在施工建设中一个非常重要的机械设备,其将水泥、砂、石和水等组成原料按一定比例配合经过搅拌得到非常均匀密实的混凝土,也在很大程度上塑化强化了混凝土;另外混凝土搅拌机的自身结构和性能设计上都是根据项目工程在施工建设过程中的要求和标准而进行设计的,混凝土在搅拌过程中组成原料之间无数次的运动和交汇能够实现充分的接触,从而保证混凝土内部结构的稳定均匀;再者混凝土搅拌机对物料进行搅拌的过程中能够防止水泥出现团状颗粒的情况发生,从而使得物料颗粒能够全部被水包裹,保证了水泥的水化反应;还有凝土搅拌机对物料进行搅拌过程中保证水泥的水化反应充分进行从而形成非常理想的水化生成物;同时凝土搅拌机对物料进行搅拌过程中使物料之间强烈的碰撞摩擦从而减少物料颗粒表面的灰尘薄膜,从而极大的提高了混凝土自身的质量,保证项目工程建筑施工的质量。另外混凝土搅拌机的自身结构和性能设计上都是根据项目工程在施工建设过程中的要求和标准而进行设计的,混凝土在搅拌过程中组成原料之间无数次的运动和交汇能够实现充分的接触,从而保证混凝土内部结构的稳定均匀。
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