非标量具的加工几何精度
非标量具的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与
非标机械零部件加工价格
非标量具的加工几何精度
非标量具的加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数,对尺寸而言,就是平均尺寸;对表面几何形状而言,就是圆、圆柱、平面、锥面和直线等;对表面之间的相互位置而言,就是平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。控制项目风险的五大关键点前期需求评审非标装备是根据用户的用途需要而开发制造的,用户工艺要求均不相同,因此很容易面临技术变更、条件限制、结构修改等各种各样的问题,稍有不慎便可导致项目失败。加工精度高,就是加工误差小,反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。
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非标设备定做的准备工作
一、基础工作准备:
1、针对不同机型,设计好一个标准化基准框架BOM机型,并在此基准BOM的基础之上,可以进行“灵活多变”的增配、选配、减配、新增零件的操作和日常维护。
2、做好预装配机型的BOM设计,并做好销售数据的统计与预测计划,拟定可预装配的生产计划,实现标准化框架机型的标准化预装配生产。
3、做好通用组件的BOM零件包设计,可以自由进行“按组件成套备料零件”。
4、做好按组件、按机型的通用零件的低安全库存计划。
二、人员培训准备:
根据企业自身产品的特点,可以由“销售部”或“技术部”负责个性化设备收到订单后的生产BOM的终配置与确认。并对工作人员进行必要的配置操作培训,包括各选配项、增配项的不同应用场景。
三、生产模式的确认准备:
根据企业自身产品的特点,一般有以下两种常见的生产模式
1、模式一:预装配 + 订单式生产
此模式下,个性化机型设备的可预见性较大,通过预装配,可以大幅缩短订单生产时的交货周期。
2、模式二:按机型、按组件成套备料零件 + 订单式生产
此模式下,个性化机型设备的选配不确定性较大,生产只提前备零件,订单确认之后,直接按单进行零件整装配。
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非标设备的日常保养
1.注意保持机器清洁,不使用时关掉电源。
2.避免对机器的碰撞或剧烈震动。
3.远离热源。
4.机器应避免在潮湿的环境下存放。
日常维护-每次操作之后
1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器,去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。12、效率驱动是工厂开始转型的主要通路(突破口),每年生产效率不提升20%,就不算转型,而是小打小闹。
2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。
3.扣动伺服喷枪杆上的可以将软管里全部压力释放掉。
4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。
5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动(适用于发动机型)。
电动型: 将电源开关转到'开'和'关'的位置四到五次,每次1-3秒,以清除泵里的水。这一步骤将有助于保护泵免受损坏。 发动机型: 缓慢地拉动发动机的启动绳5次来清除泵里的水。这一步骤将有助于保护泵免受损坏。
定期维护---每2个月维护一次
1.定期从贮油箱里清除燃料沉淀物将延长发动机的使用寿命和性能。燃料的沉淀物会导致对燃料管道,燃料过滤器和化油器的损坏。
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非标设备制造行业怎样才能突破瓶颈
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