硅岩净化板无尘车间施工完成之后如何进行洁净度的检测下面,小编就为大家具体介绍一下:
1、 空态检测法
指无尘车间系统已处于全部正常运行状态,但工艺设备和人员尚未进入无尘车间。
2、 动态检测法
指无尘车间系统已处于全部正常运行状态,但工艺设备和人员已进入无尘车间进行试验。
3、 静态检测法
指无尘车间系统
硅岩板定制
硅岩净化板无尘车间施工完成之后如何进行洁净度的检测下面,小编就为大家具体介绍一下:
1、 空态检测法
指无尘车间系统已处于全部正常运行状态,但工艺设备和人员尚未进入无尘车间。
2、 动态检测法
指无尘车间系统已处于全部正常运行状态,但工艺设备和人员已进入无尘车间进行试验。
3、 静态检测法
指无尘车间系统已处于全部正常运行状态,且工艺设备已安装但未正常运行,车间内没有人员进行试验。
硅岩净化板无尘车间对空气环境有非常严格的要求,相关检测人员在无尘车间清洁度检测时一定要小心谨慎,在整个检测过程中不应有错误和缺陷。
很多的车间一类的场所中都是会使用净化板进行搭建的,其实净化板的种类有很多,按照材质以及使用用途的不同来进行具体的划分,像是硅岩净化板就是其中的一种,而且硅岩净化板的使用效果得到了市场上很高的评价,那么大家知道硅岩净化板有什么特点吗
使用硅岩板芯材制作的夹芯板,可以满足多种环境下对防火、保温、防潮湿环境、防鼠鸟筑巢,提高板材平整度及抗压强度等方面的严格要求,并在质轻、耐久、隔音、无尘、防潮、无毒等多方面显示出的优势。
硅岩板芯材是跻身夹芯板市场的很好选择,可适用于、电子、生物制品、食品、化妆品、器械、实验室等洁净工程及外墙保温、钢构楼宇、钢构厂房、轻钢厂房、冷库、活动房屋、船舶内舱分隔等。 净化板空气处理设备:根据建筑物的需要进行送风的处理,包括初、中过滤,加热、冷却、去湿、加湿等功能段。功能段的选择应根据地域要求及温湿度要求等因素综合考虑。
可按以下原则确定: 净化板对于不采暖地区,如无温、湿度要求,可只设初效过滤,或初、中两级过滤;如室内对温湿度有要求,则可只设过滤,热湿处理由空洞系统完成,或设过滤、加热、净化工程冷却、加湿、去湿等功能。 我们在使用任何一种净化板的时候,首先了解的就是关于净化板的特点,这样可以帮助我们更好的将不同种类的净化板应用在不同的领域之中,像是硅岩净化板的应用也是需要注意使用的注意事项,同时为了能够保障使用的效果,硅岩净化板本身的质量也是必须得到保障的。
硅岩净化板都有哪些安装步骤
1、首先要明确净化板平面布置,节点要求,净化板与建筑的关联,净化板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在净化板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。
2、把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在净化板工厂生产出标准板材
3、安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。
4、放线是在地面上划出净化板水平投影及门、窗位置。
5、采用止水橡胶条的在之前把两条胶条放入槽下,在固定后形成防水隔离封闭。
6、按排版图装入预制好的组件,组件间以固定插件锁定相邻壁板。
7、吊平顶力求平整,板缝密实均匀、光洁、无痕、无伤。操作注意同立壁板。
8、在门窗洞口装入不锈钢的门窗框固定牢靠,装门注意开启方向,装窗玻璃。
9、在净化区内,凡是有可能影响洁净度的下述缝隙,均应涂密封硅胶。
随着科学技术的发展,洁净工程领域对防静电、防尘的要求越来越高。静电引起的火花易产生火灾和,并会影响电子设备的正常工作;环境的污染产生较多的病菌,部分已无效,病原体使抵抗力较弱的人生命受到威胁,针对更高需求。
使用彩板涂层中添加特殊导电颜料,使彩板表面具有107—109的电阻,静电可通过此形成电能释放,防止粉尘附着,且容易清除,同时该板具有耐药品、性、耐污染等优点。抗洁净板的彩板涂层中使用了特殊搪瓷系剂,具有无毒性及效果和远辐射效果。
硅岩净化板防渗漏的方法:
1、小接缝方法:
①可在缝处两端涂刷宽60㎜阳光2000PA单组份防水胶,缝邻近20㎜不涂。
②无纺布(或玻璃纤布),布宽150㎜,粘贴在涂阳光2000PA防水胶上面。
③在无纺布或玻璃纤布上涂刷3遍,涂刷时后一遍比遍宽50㎜,厚度1.8㎜左右。后一次涂刷以上一次涂层不粘手为准。
2、板接缝较大方法:
①可往缝中填嵌DM-600密封者PU密封胶。
②在缝处两端涂刷宽60㎜阳光2000PA单组份防水胶,缝邻近20㎜不涂。
③无纺布或玻璃纤布,布宽150㎜,粘贴在涂阳光2000PA防水胶上面。
④在粘贴的布上涂刷3遍阳光2000PA单组份防水胶。涂刷时后一遍要比遍宽50㎜,厚度1.8㎜左右,呈中间厚两边薄,后一次涂刷以上一次涂层不粘手为准。

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