管桩的垂直度控制是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。一般情况下沉桩入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。管桩的垂直度安排专人采用全站仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），全站仪应设置在不受压桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的滑动及停留进行调整。管桩的垂直度必须不大于0.5％，满足要求方可继续沉桩。
管桩施工价格
管桩的垂直度控制是保证沉桩质量的关键，必须高度重视。一般情况下沉桩入土50～80cm停止压桩，然后进行垂直度调校。管桩的垂直度安排专人采用全站仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），全站仪应设置在不受压桩影响处（约距桩点20米），且大约互成90°的方向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的滑动及停留进行调整。管桩的垂直度必须不大于0.5％，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍物、桩身偏移等，应及时与设计、监理等有关人员研究处理。
清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不35kPa。
检查设备配件、辅助施工设备是否，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。
合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。
非装配人员应远离设备装配现场。
当压桩的间距较密，后压桩下压困难，桩间的挤土效应太大，硬压下去可能会对邻桩造成影响时，经设计院同意后可以采用引孔压桩工艺，并应随即压桩，避免孔内积水。如出现地下水比较丰富，在引桩过程中就有水渗进孔内的情况，应该马上停止引孔，通知设计院商量处理措施。
操控桩身破损的办法：
改动钳口资料与高强度预制桩身的资料配对，添加摩擦系数，从而管桩削减夹桩器对桩身效果的正压力;
改动桩身的应力散布状况，选用二层或多层夹持式的夹桩器，使之均匀受力，防止应力会集;
在同一平持面上添加受力点，选用多液压缸、多点在同一桩段上的夹持 ，下降每层夹持钳口的应力;
在每层的每个钳口上选用弹性起浮夹紧技能，补偿因为桩的直径尺寸差错与圆柱度差错而引起的桩身单点或几点受力，使每个钳口至少有几十个受力点，且每点对桩身的压力相近;增大每个钳口对桩身的夹紧面积，下降桩身上单点的应力;
多节桩连接后成曲折线；
遇到孤石和障碍物，使桩尖跑位桩身倾斜；
桩尖沿岩石倾斜面滑移，石灰岩地区多见；
先打的桩被后打的桩挤斜，尤其是打桩顺序不当时更显得严重；
先打的桩送桩太深，附近后打的桩会往送桩孔的方向倾斜；
锥形桩尖或十字桩尖交叉点偏点；
“钻孔埋桩法”施工时，钻孔本身倾斜而引起管桩倾斜；
送桩器套筒太大或送桩器倾斜也会引起管桩倾斜；
边打桩边开挖基坑易使桩倾斜；
开挖基坑时桩周土体高差悬殊。
危害：桩基偏心受压，承载力减少，倾斜太大桩身会折断。
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