活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。
喷塑产品外观缺陷检验要求
1漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理，静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆
喷塑公司
活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。
喷塑产品外观缺陷检验要求
1漏水、生锈：喷塑产品不允许漏水，喷塑产品检验必须先做防水试验。有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理，静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。每批喷塑产品抽取2%作防水试验，在盒底放入卫生纸，再将喷塑产品安装上螺钉并拧紧，用胶带将堵头孔封上，将喷塑产品顶面、正面、背面在水龙l头下冲淋20分钟，然后将喷塑产品表面擦干，在检查喷塑产品，检验卫生纸是否浸湿，未浸湿既为合格。防水试验后，再将所有产品打开，盒底置于强光下作透光检查，盒底的四角不允许有透光现象，不允许有裂纹、缺焊、漏洞；上下盖结合面应平整、倒角平滑，不允许有缺口、裂痕、变形；防水胶垫尺寸合适，不允许有老化、不均匀和破损，胶垫材质必须与样品一致。
喷塑产品表面不允许有生锈现象，喷塑产品表面喷塑厚度要均匀，不能有喷塑脱落漏底，这样会造成喷塑产品生锈。
2损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。
3擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。
4颗粒：喷塑产品表面不能有成片的塑粉小颗粒，丝印油墨点，凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹，允许分散和少量颗粒存在。
5凹坑：喷塑产品表面不能有成片的凹坑，允许分散和微量存在。
6划痕：喷塑产品表面不能有划伤，更不能有过深的划伤，不能漏出底板；喷塑产品表面不能有成片的划痕，只允许分散和微量存在。
7缝隙：喷塑产品要能够防水，对缝隙也有要求。
损坏变形：喷塑产品表面不允许有碰伤、变形，表面应平整无边角翘起、折弯现象。
擦伤：不允许因摩擦造成擦伤。
公司十分注重效高高素质人才的培养和引进，各个部门均有技术人员把关。严格的来料检验、生产控制、工序检验、产品检验、出厂前抽检等r保证环节，令出厂的所有产品拥有充分的质量r保证。
喷塑需要留意哪些细节？以下几点，希望能够有效的帮助到大家：
一、喷qiang的位置：
喷qiang应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向喷qiang在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上喷qiang之间不应有重叠 部分上、下喷qiang的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
二、流化气压的控制：
流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。
流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。
三、粉末的回收再利用：
吸附于型材表面的粉末仅占所有喷qiang出粉量的1/3左右散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加的粉按适当的比例混合使用效果比较好,所以粉末应及时回收再利用。
四、喷房内的封闭性：
粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。
五、气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。
六、备用粉桶：
以备换粉时使用,可有效提高劳动效率备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好,保证粉桶内剩余粉的质量。
七、此外补粉的工作也应得到重视：
虽然各项技术参数在生产正常前已调试完也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉。
由于手动磨擦qiang的喷 出粉量较自动的qiang要大所以手动磨擦qiang用手摆动速度可适当加快。
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