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应根据基层的几何尺寸对板材预排预选，合理错缝，对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板，或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩，并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时，要采用“后退贴法”随贴一排随向后退，防止踩松已贴好的铸石板而
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应根据基层的几何尺寸对板材预排预选，合理错缝，对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板，或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩，并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时，要采用“后退贴法”随贴一排随向后退，防止踩松已贴好的铸石板而导致事故。铸石板的产品介绍铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。在立面或斜面上铺贴时，要由下向上进行，并应注意采取防止因胶泥没有强度时块材向下微滑移的措施，可采用以铸石碎屑加塞缝的方法起定位效果，并适当提高胶泥稠度，以保证砌块不走样
铸石板的安全文明施工措施：
1、现场配备专职安全员，施工前认真向施工人员进行安全技术交底，本工程危险为防止高空坠落和材料运输安全。
2、认真贯彻学习安全技术操作规程和有关安全法规，施工现场操作人员、施工工作人员都必须自觉执行安全规程，连云港微晶铸石板，按章指挥，遵章作业。
铸石的特殊晶体结构，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的“水膜”，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，煤仓铸石板市场价格，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
水玻璃胶泥粘贴铸石板注意事项
所用水玻璃的比重应为1.42~1.5，系数应为2.4~3.0。冷冻的水玻璃必须间接加热。加热后的水玻璃仍应保持原有水玻璃的性质时才可使用。2.混有污物的水玻璃，焦线溜槽铸石板，应预告进行过滤。3.混合胶泥所用的水玻璃的温度不得15℃。干燥混合物一公斤加入比重1.49的水玻璃不应超过250~300ml。只有遵照这个条件，才能得到能抵抗稀酸、水和蒸气作用的变硬胶泥。（3）镶贴铸石板的胶泥稠度，一般在春秋初冬季节为70～80mm，夏季为90～1OOmm。水玻
璃与酸钠之间必要的比值，每次要由实验室加以确定。
施工技术措施:
1、板材要求平整、不缺角，按行标允许平整度±公差3-5mm，搭设脚手架步高1.5m，间距1.5m。
2、基层上的灰尘、附着物、焊渣等影响衬砌质量，须清除干净，经处理后的表面须保持干燥。
3、
结合层和灰缝内胶泥应饱满结实，固化完全与铸石板粘牢固，厂家供应铸石板，不得有疏松、十字通缝、重叠和裂缝等现象。面层平整度应用2m直尺检查，不
得有三处尺寸的允许偏差为8-10mm凹凸，佳木斯铸石板，相相邻板材的高差尺寸允许偏差为6-8mm（注;与设备基层相符）
4、错缝挤浆法衬砌是在铸石板的施工面上涂抹胶泥，中间要咯高，切忌在板面四周涂抹胶泥，衬砌时一定要揉挤，铸石板密度，使胶泥从铸石板的四周均匀的挤出，获得密实均匀的粘接层。
5、铺砌铸石板时应自上而下铺砌，在胶泥初凝时，将灰缝填满压实，灰缝的表面应平整、光滑。
6、在施工及养护期间，应防火、通风，防止水及水蒸气接触。
7、严格遵守操作规范。
8、技术员现场严格监督、指导。
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